冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來(lái)改變金屬的物理性能;通過(guò)熱處理可以改善冷拉扁鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。專業(yè)冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過(guò)程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到硬度要求。

當(dāng)我們做冷拉扁鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的專業(yè)冷拉扁鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會(huì)在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動(dòng)完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋的鋼筋5號(hào)鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉扁鋼在進(jìn)行冷軋、冷拉時(shí)，管材的準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤(rùn)滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(yàn)(手工檢驗(yàn)和各種探傷)，然后是液壓檢驗(yàn)、加油、包裝、儲(chǔ)存等。專業(yè)冷拉扁鋼在冷軋、冷拉過(guò)程中，一般順序如下:此時(shí)要注意原料管經(jīng)過(guò)酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)。如果管徑減小，需要進(jìn)行幾次繪圖操作。對(duì)于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無(wú)氧化皮垢。

目前我們實(shí)際需要注意的是國(guó)產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼的規(guī)格從3mm*20m到150mm。進(jìn)出口冷拉扁鋼的順序一般根據(jù)使用中所要求的規(guī)格，鋼的等級(jí)為對(duì)應(yīng)的不銹鋼等級(jí)。在這方面，不銹鋼除規(guī)格號(hào)外，扁鋼也有特定的組成和性能系列。專業(yè)冷拉扁鋼也將分為兩種類型，定長(zhǎng)和兩倍長(zhǎng)的交付長(zhǎng)度。國(guó)產(chǎn)不銹鋼扁鋼定長(zhǎng)選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)3-9m。冷拉扁鋼是由不銹鋼制成的扁鋼。不銹鋼扁鋼可作半成品。有冷拉拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白，噴砂不銹鋼扁鋼。生產(chǎn)不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼在熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉、拋光狀態(tài)下交付。兩邊的寬度相等。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和光澤。它通過(guò)壓縮和變形來(lái)確保材料達(dá)到它想要的形狀和效果。所以在這個(gè)過(guò)程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會(huì)導(dǎo)致更高的成本，這必然會(huì)直接影響價(jià)格。冷拉扁鋼可以保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務(wù)。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無(wú)法滿足這一需求。正因?yàn)槿绱?，目前越?lái)越多的企業(yè)在選擇鋼材時(shí)，更傾向于選擇他們認(rèn)為能夠滿足自身需求的專業(yè)冷拉扁鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴(yán)格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會(huì)選擇冷拉方鋼。