(1)礦山冷拔型鋼:a、墊板型鋼:用于礦山機(jī)械，材料為45#鋼，由冷拉H型鋼廠等生產(chǎn)。b、棘輪爪型鋼:作為鑿巖機(jī)的一部分，材質(zhì)為上海冷拔型鋼廠20Cr鋼。c、鏈頭型鋼:用于礦山機(jī)械零件，材質(zhì)為35CrMo鋼，上海冷拔型鋼廠生產(chǎn)。(2)汽車用冷拉H型鋼:A.支撐型鋼:用于支撐汽車扳手棘輪手柄的齒。b、半圓型鋼:以45#，45B, 1Cr13鋼為材料，用于汽車和汽輪機(jī)制造，由上海冷拔型鋼廠生產(chǎn)。C.銷軸鋼:用于汽車銷軸，材料為上海冷拔鋼廠45#鋼。D.凸輪型鋼:用于汽車銷軸和發(fā)動機(jī)零部件，由上海冷彎鋼廠生產(chǎn)的45號鋼和20Cr號鋼制成。

影響冷拉H型鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進(jìn)行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強(qiáng)制潤滑,超聲振動圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯誤。相對而言，隨機(jī)誤差由于其隨機(jī)性和可變性，更難以判斷和調(diào)和?？刂啤Ｔ牧系恼`差是影響冷拉精度的隨機(jī)誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉H型鋼廠很難單獨(dú)控制。這是因為傳統(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控制。

與普通鋼相比，專業(yè)冷拉H型鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉H型鋼本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進(jìn)一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構(gòu)件應(yīng)用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉(zhuǎn)化為化學(xué)膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，可以在原有的基礎(chǔ)上增加金屬的密度。

冷拉圓鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，節(jié)省大量材料。冷拉工藝是對原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節(jié)省的材料是非?？捎^的是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。同時，冷拉H型鋼加工過程中可以大大提高加工效率，節(jié)省工時，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，專業(yè)冷拉H型鋼產(chǎn)品可根據(jù)實際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。冷拉光圈可應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。

在冷拉H型鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。專業(yè)冷拉H型鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。