在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，須選擇合適的材料，才能生產(chǎn)出專業(yè)冷拉鋼。材料選定后即可加工。在加工過程中密切關注冷拉方鋼的每一個工序，確保冷拉鋼的使用。在購買冷拉方鋼產(chǎn)品時，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗證書或合格證，要注意商家的信譽，不要貪便宜，還可以采取一些行動。目前市場上冷拉方鋼量液小瓶，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低。測試操作也很簡單。冷拉方鋼材料的質(zhì)量不僅取決于其化學成分，還與其結構、性能、純度等因素有關。對于這些因素的確定，冷拉方鋼的測量溶液顯然是無力的，只能借助相關的專業(yè)測試。

在冷拉鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。專業(yè)冷拉鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應力的降低，彈性模量基本可以恢復。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達到它想要的形狀和效果。所以在這個過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會導致更高的成本，這必然會直接影響價格。冷拉鋼可以保證產(chǎn)品的強度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無法滿足這一需求。正因為如此，目前越來越多的企業(yè)在選擇鋼材時，更傾向于選擇他們認為能夠滿足自身需求的專業(yè)冷拉鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會選擇冷拉方鋼。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節(jié)約鋼材，提高產(chǎn)品屈服強度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉鋼價格是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非常可觀的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時，加工機械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。

冷拉方鋼可用于不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用于電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產(chǎn)品零件。此外，對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，也會采用冷拉鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然后進行二次冷拉。重新施加拉應力后，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。專業(yè)冷拉鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時間和加工機械。專業(yè)冷拉鋼具有精度準確、表面條件好等特點，產(chǎn)品可直接使用。冷拉鋼是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復過程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機械、電機、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達國家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。