冷拉方鋼所采用的相應(yīng)熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉H型鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時(shí)間。對(duì)珠狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，獲得熱處理工藝。回火處理相應(yīng)的熱處理方法的優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼還將加熱淬火工件一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點(diǎn)AC1一段時(shí)間,在那之后,應(yīng)該注意的是,它被用來(lái)滿足要求冷卻的方法,在這方面,也是一個(gè)熱處理工藝可以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能在很大程度上。

根據(jù)形狀和規(guī)格，冷拉方鋼有很多種。這個(gè)產(chǎn)品的形式和規(guī)格多種多樣?？筛鶕?jù)不同需求進(jìn)行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，以滿足生產(chǎn)的各種需求。優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼還具有角度精度高的特點(diǎn)。在處理冷拉工藝時(shí)，其生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，誤差也很小，精度非常高。冷拉方鋼的表面也非常光滑。冷拉工藝加工的鋼材產(chǎn)品，產(chǎn)品外觀非常光滑，工藝技能非常精湛;冷拉H型鋼在生產(chǎn)時(shí)還節(jié)省了材料。在這種冷拉工藝中，原材料經(jīng)過(guò)冷拉和擠壓，以達(dá)到所需的形狀、規(guī)格和公差。原材料的消耗很少。與傳統(tǒng)的機(jī)床加工相比，這自然節(jié)省了燃料，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關(guān)于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質(zhì)合金球具有一定直徑,與指定的測(cè)試樣品的表面力(F)。指定的保持時(shí)間后,刪除測(cè)試力和測(cè)量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測(cè)試力除以縮進(jìn)球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計(jì)算冷拉H型鋼的硬度時(shí)，應(yīng)注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，單位為N;D為試驗(yàn)鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

對(duì)于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，冷拉H型鋼也會(huì)用到。冷拉H型鋼廠:先冷拉效果，取一根鋼筋，對(duì)其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋屈服點(diǎn)A，達(dá)到C時(shí)，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)。這種變化說(shuō)明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。冷拉方鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

在冷拉扁鋼上回火的過(guò)程是因?yàn)殇摿慵谟不笞兊酶?。同時(shí)，我們?cè)?a href="/tag/%E5%86%B7%E6%8B%89H%E5%9E%8B%E9%92%A2" target="_blank">冷拉H型鋼淬火時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)對(duì)方鋼件產(chǎn)生很大的影響。它被輕輕一擊打碎了。如果要消除脆性，可以在很大程度上直接回火。優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼的回火過(guò)程需要將冷拔扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后進(jìn)行淬火?；鼗鸸に囯m然能稍微降低冷拔扁鋼的硬度，但卻能在很大程度上提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

冷拉圓鋼的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)可比擬的。它們不僅可以構(gòu)思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規(guī)格的冷拉H型鋼，但其角度不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行有效設(shè)置。而且，冷拉H型鋼廠的生產(chǎn)精度高，因?yàn)樗褂酶咂焚|(zhì)的硬質(zhì)合金模具，并有專業(yè)的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務(wù)都是準(zhǔn)確和一致的。在實(shí)際消耗冷拉圓鋼的過(guò)程中，會(huì)有良好的擠壓工藝。對(duì)于所有工件的表面都有平滑清晰的要求。相對(duì)而言，他們所使用的只是傳統(tǒng)車床加工和切割所花費(fèi)的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數(shù)量是巨大的，而且材料的利潤(rùn)越來(lái)越明顯。