原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產品質量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達到它想要的形狀和效果。所以在這個過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會導致更高的成本，這必然會直接影響價格。冷拉型鋼可以保證產品的強度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務。然而，傳統(tǒng)生產方法生產的鋼材可能無法滿足這一需求。正因為如此，目前越來越多的企業(yè)在選擇鋼材時，更傾向于選擇他們認為能夠滿足自身需求的優(yōu)質冷拉型鋼。它不僅可以生產常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會選擇冷拉方鋼。

在無縫鋼管的內、外表面出現(xiàn)斗型、冷拉型鋼表面沿長、短方向的環(huán)形波或波序列，部分或寬、長出現(xiàn)在無縫鋼管的內、外表面。在這種情況下，由于拉拉模具外觀不科學，槽錐角過大，冷拉型鋼廠加工工藝，無縫鋼管總面積和?？滋?，導致拉拉變形不穩(wěn)定，產生晃動。此時，人們可以根據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定進行淬火和回火處理，以達到對稱的軟化特性。

冷拉方鋼較為常見的加工方法主要有軋制、拉拉、鍛造和擠壓。對于冷拉方鋼的軋制，鋼進入一對旋轉的軋輥之間的間隙，因為軋輥部分的材料減少了，長度增加了。它是一種常用的生產鋼材，主要生產型材、板材和管材;它可以分為冷軋和熱軋。冷拉型鋼是指通過滾壓?？?、增加長度來減小金屬毛坯截面的加工方法。此時，它也用于冷加工。優(yōu)質冷拉型鋼鍛件是利用往復錘擊或壓力變化使材料達到所要求的形狀和尺寸的壓力加工方法。一般分為自由鍛造和模鍛，用于生產大斷面和大斷面尺寸的開口坯料。

由于采用先進的冷擠壓工藝，冷拉型鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了冷拉型鋼廠產品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產品已廣泛應用于五金工具、汽車配件、機械制造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業(yè)。