冷拉方鋼所采用的相應(yīng)熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉T型鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時(shí)間。對(duì)珠狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，獲得熱處理工藝?；鼗鹛幚硐鄳?yīng)的熱處理方法的優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼還將加熱淬火工件一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點(diǎn)AC1一段時(shí)間,在那之后,應(yīng)該注意的是,它被用來(lái)滿足要求冷卻的方法,在這方面,也是一個(gè)熱處理工藝可以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能在很大程度上。

冷拉加工可以通過(guò)材料尺寸的選擇過(guò)程來(lái)確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過(guò)冷拉模具，須對(duì)原材料進(jìn)行懲罰。為了應(yīng)對(duì)體式的懲罰，使用專用機(jī)器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過(guò)加工和懲罰后，可在冷拉T型鋼機(jī)上進(jìn)行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個(gè)過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行光滑處理。有兩種潤(rùn)滑方法，一種是油潤(rùn)滑，另一種是特殊潤(rùn)滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進(jìn)行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長(zhǎng)處理、防銹處理和處罰等，才能認(rèn)定為廢料。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼應(yīng)廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)加工等不能滿足應(yīng)用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時(shí)間和加工機(jī)械。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼具有精度準(zhǔn)確、表面條件好等特點(diǎn)，產(chǎn)品可直接使用。冷拉T型鋼是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進(jìn)冷拉材料抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的提高，熱處理可以提高綜合力學(xué)性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機(jī)械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機(jī)械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，廠房建設(shè)快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復(fù)過(guò)程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長(zhǎng)。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機(jī)械、電機(jī)、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國(guó)防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。

在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉T型鋼在進(jìn)行冷軋、冷拉時(shí)，管材的準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤(rùn)滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(yàn)(手工檢驗(yàn)和各種探傷)，然后是液壓檢驗(yàn)、加油、包裝、儲(chǔ)存等。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼在冷軋、冷拉過(guò)程中，一般順序如下:此時(shí)要注意原料管經(jīng)過(guò)酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)。如果管徑減小，需要進(jìn)行幾次繪圖操作。對(duì)于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無(wú)氧化皮垢。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來(lái)改變金屬的物理性能;通過(guò)熱處理可以改善冷拉T型鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過(guò)程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到硬度要求。