影響冷拉鋼管成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國(guó)內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進(jìn)行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫(huà)畫(huà),輥模拉方法,強(qiáng)制潤(rùn)滑,超聲振動(dòng)圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯(cuò)誤。相對(duì)而言，隨機(jī)誤差由于其隨機(jī)性和可變性，更難以判斷和調(diào)和。控制。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機(jī)誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢(shì)必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉鋼管價(jià)格很難單獨(dú)控制。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計(jì)完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會(huì)改變，毛坯誤差的影響無(wú)法控制。

冷拉方鋼是實(shí)心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉鋼管不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類(lèi)繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類(lèi):型材、板材、管材和金屬制品。其次，對(duì)于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的專(zhuān)業(yè)冷拉鋼管。在實(shí)際生產(chǎn)中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過(guò)原來(lái)的鋼筋,這樣鋼筋將實(shí)現(xiàn)進(jìn)行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，須選擇合適的材料，才能生產(chǎn)出專(zhuān)業(yè)冷拉鋼管。材料選定后即可加工。在加工過(guò)程中密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個(gè)工序，確保冷拉鋼管的使用。在購(gòu)買(mǎi)冷拉方鋼產(chǎn)品時(shí)，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)證書(shū)或合格證，要注意商家的信譽(yù)，不要貪便宜，還可以采取一些行動(dòng)。目前市場(chǎng)上冷拉方鋼量液小瓶，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低。測(cè)試操作也很簡(jiǎn)單。冷拉方鋼材料的質(zhì)量不僅取決于其化學(xué)成分，還與其結(jié)構(gòu)、性能、純度等因素有關(guān)。對(duì)于這些因素的確定，冷拉方鋼的測(cè)量溶液顯然是無(wú)力的，只能借助相關(guān)的專(zhuān)業(yè)測(cè)試。

開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉鋼管使其特性對(duì)稱(chēng)。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，專(zhuān)業(yè)冷拉鋼管表面的刮痕是垂直平行線，稱(chēng)為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。