在無縫鋼管的內(nèi)、外表面出現(xiàn)斗型、冷拉鋼管表面沿長、短方向的環(huán)形波或波序列，部分或?qū)?、長出現(xiàn)在無縫鋼管的內(nèi)、外表面。在這種情況下，由于拉拉模具外觀不科學(xué)，槽錐角過大，冷拉鋼管廠加工工藝，無縫鋼管總面積和?？滋?，導(dǎo)致拉拉變形不穩(wěn)定，產(chǎn)生晃動。此時，人們可以根據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定進行淬火和回火處理，以達到對稱的軟化特性。

在冷拉鋼管的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉鋼管經(jīng)過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，須選擇合適的材料，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)冷拉鋼管。材料選定后即可加工。在加工過程中密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個工序，確保冷拉鋼管的使用。在購買冷拉方鋼產(chǎn)品時，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗證書或合格證，要注意商家的信譽，不要貪便宜，還可以采取一些行動。目前市場上冷拉方鋼量液小瓶，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低。測試操作也很簡單。冷拉方鋼材料的質(zhì)量不僅取決于其化學(xué)成分，還與其結(jié)構(gòu)、性能、純度等因素有關(guān)。對于這些因素的確定，冷拉方鋼的測量溶液顯然是無力的，只能借助相關(guān)的專業(yè)測試。

影響冷拉鋼管成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強制潤滑,超聲振動圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯誤。相對而言，隨機誤差由于其隨機性和可變性，更難以判斷和調(diào)和。控制。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉鋼管廠很難單獨控制。這是因為傳統(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控制。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉鋼管的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉鋼管的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達到硬度要求。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時間和加工機械。優(yōu)質(zhì)冷拉鋼管具有精度準(zhǔn)確、表面條件好等特點，產(chǎn)品可直接使用。冷拉鋼管是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學(xué)性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設(shè)備簡單，投資小，廠房建設(shè)快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復(fù)過程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機械、電機、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達國家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。