冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后迅速浸入水或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時(shí)，我們?cè)诖慊鸷痛慊疬^程中產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會(huì)破裂。如果你想消除它的脆性，實(shí)際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后淬火。回火工藝雖然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當(dāng)豐富，其生產(chǎn)材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據(jù)目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機(jī)械零件，以及建造框架結(jié)構(gòu)、自動(dòng)扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗(yàn)收-入庫(kù)-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗(yàn)-成品入庫(kù)。實(shí)際上，該冷拉型鋼價(jià)格生產(chǎn)工藝扁鋼精加工機(jī)的工作原理主要是利用兩套交錯(cuò)上下調(diào)平輪對(duì)冷扁鋼的預(yù)調(diào)平和終調(diào)平厚度。下一步是用一對(duì)相對(duì)的精加工輪擠壓冷拉型鋼的寬度，使寬度達(dá)到預(yù)期的參數(shù)。然后采用五個(gè)交錯(cuò)矯直輪進(jìn)行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預(yù)整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。

在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉型鋼在進(jìn)行冷軋、冷拉時(shí)，管材的準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤(rùn)滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(yàn)(手工檢驗(yàn)和各種探傷)，然后是液壓檢驗(yàn)、加油、包裝、儲(chǔ)存等。優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時(shí)要注意原料管經(jīng)過酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)。如果管徑減小，需要進(jìn)行幾次繪圖操作。對(duì)于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無(wú)氧化皮垢。

開裂、縮徑過大、連續(xù)拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉型鋼使其特性對(duì)稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問題處理的很好。

由于冷拉扁鋼可以成為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，出于安全考慮也需要采取防火措施。首先，在冷拉型鋼的表面添加外層，可以就地或噴涂成型。實(shí)心混凝土已澆筑到位。外涂層包括在施工現(xiàn)場(chǎng)的冷拉扁鋼表面涂砂泵，以形成保護(hù)層。如果是拉伸空心扁鋼，可選擇加水滅火。因?yàn)檫@種方法可以保持扁鋼和材料本身的吸收熱量較低溫度,優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼的頂板放置在墻上或耐火材料或組件是一個(gè)開放的空間隱藏兩堵墻之間只有添加或不添加一些耐火材料來(lái)達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的,相對(duì)而言,這種方法更節(jié)約。此外，使用耐火鋼冷拉扁鋼也可以不燃。該方法的優(yōu)點(diǎn)是具有良好的耐火性能和保溫性能。通常不需添加輔助設(shè)備即可完成涂布，涂布質(zhì)量輕。它還可以在修改中發(fā)揮一定作用,并順利在各種金屬材料、爐內(nèi)燃燒的化學(xué)成分和明確的嚴(yán)格要求組件,減去的降低爐的元素組成、和補(bǔ)充在批處理中的元素燃燒爐。