冷拉圓鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，節(jié)省大量材料。冷拉工藝是對原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節(jié)省的材料是非?？捎^的是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。同時(shí)，冷拉型鋼加工過程中可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，專業(yè)冷拉型鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。冷拉光圈可應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉型鋼是一種經(jīng)過冷拉加工制成的鋼材，但在此過程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個(gè)擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。專業(yè)冷拉型鋼成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會(huì)。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈并保持清潔。

目前我們實(shí)際需要注意的是國產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼的規(guī)格從3mm*20m到150mm。進(jìn)出口冷拉扁鋼的順序一般根據(jù)使用中所要求的規(guī)格，鋼的等級(jí)為對應(yīng)的不銹鋼等級(jí)。在這方面，不銹鋼除規(guī)格號(hào)外，扁鋼也有特定的組成和性能系列。專業(yè)冷拉型鋼也將分為兩種類型，定長和兩倍長的交付長度。國產(chǎn)不銹鋼扁鋼定長選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)3-9m。冷拉型鋼是由不銹鋼制成的扁鋼。不銹鋼扁鋼可作半成品。有冷拉拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白，噴砂不銹鋼扁鋼。生產(chǎn)不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼在熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉、拋光狀態(tài)下交付。兩邊的寬度相等。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關(guān)于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質(zhì)合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時(shí)間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進(jìn)球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計(jì)算冷拉型鋼的硬度時(shí)，應(yīng)注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，單位為N;D為試驗(yàn)鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業(yè)冷拉型鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。