冷拉鋼筋的耐蝕性與其表面質(zhì)量關(guān)系尤為密切。冷拉槽鋼的主要成分和表面密實(shí)度會影響整體效果，因?yàn)樗苍诓惋嬓袠I(yè)中使用。對耐蝕性的要求越來越高，對表面外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時(shí)，須對其表面質(zhì)量提出更嚴(yán)格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應(yīng)該被省略和省略。因此設(shè)備在使用過程中不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，自然容易因腐蝕而損壞設(shè)備，甚至整體使用效果大大降低。在實(shí)際防腐應(yīng)用中，設(shè)備冷拉鋼層采用瀝青漆、環(huán)氧瀝青等特殊涂料，具有防腐功能。有些優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設(shè)備可以用冷拉伸鋼制造，這種材料可以使設(shè)備一勞永逸。

當(dāng)我們做冷拉槽鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋的鋼筋5號鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后迅速浸入水或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時(shí)，我們在淬火和淬火過程中產(chǎn)生的應(yīng)力會使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會破裂。如果你想消除它的脆性，實(shí)際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后淬火?；鼗鸸に囯m然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對原材料進(jìn)行懲罰。為了應(yīng)對體式的懲罰，使用專用機(jī)器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過加工和懲罰后，可在冷拉槽鋼機(jī)上進(jìn)行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個(gè)過程中需要對模具進(jìn)行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進(jìn)行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防銹處理和處罰等，才能認(rèn)定為廢料。優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼應(yīng)廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)加工等不能滿足應(yīng)用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉槽鋼的角變形時(shí)，可制作90度角的凹凸模具，通過機(jī)械壓頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行糾正;優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼可以進(jìn)行少量的局部變形，同時(shí)進(jìn)行矯直。當(dāng)角度大于90度時(shí)，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達(dá)到90度;當(dāng)角度小于90度時(shí)，將內(nèi)角向上放置在一個(gè)平面上，將合適的角錘或手錘放在內(nèi)角上，用大錘敲擊，使角度擴(kuò)大到90度。