在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。10mm冷拉異型鋼在進(jìn)行冷軋、冷拉時，管材的準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(yàn)(手工檢驗(yàn)和各種探傷)，然后是液壓檢驗(yàn)、加油、包裝、儲存等。專業(yè)10mm冷拉異型鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時要注意原料管經(jīng)過酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)。如果管徑減小，需要進(jìn)行幾次繪圖操作。對于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無氧化皮垢。

冷拉方鋼可用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;也可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。此外，對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，也會采用10mm冷拉異型鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋屈服點(diǎn)A，達(dá)到C時，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。專業(yè)10mm冷拉異型鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

冷拉方鋼可以節(jié)省加工時間和加工成本，因?yàn)?a href="/tag/%E4%B8%93%E4%B8%9A" target="_blank">專業(yè)10mm冷拉異型鋼精度更準(zhǔn)確，表面條件更好，而且可以直接使用。噴涂、砂光、彎曲、鉆孔時，根據(jù)實(shí)際要求精拉后直接電鍍，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。在冷拉方鋼的材料方面會節(jié)省很多。我們會直接對原料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到我們需要的形狀、規(guī)格和公差。就損失而言，損失會更少。與傳統(tǒng)車床加工和切割時所損失的材料相比，10mm冷拉異型鋼節(jié)省的材料是非常客觀的。而當(dāng)材料量較大時，材料成本的節(jié)約就更加顯著。

冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點(diǎn)是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過原鋼筋用于強(qiáng)行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。也就是說，10mm冷拉異型鋼是采用冷擠壓技術(shù)，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業(yè)10mm冷拉異型鋼的主要優(yōu)點(diǎn):冷拉方鋼產(chǎn)品有對準(zhǔn)規(guī)格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設(shè)計(jì)可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產(chǎn)品的精度非常高。這是由于使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準(zhǔn)確和統(tǒng)一的公差。