由于采用先進的冷擠壓工藝，冷拉型材制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了冷拉型材廠產(chǎn)品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車配件、機械制造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業(yè)。

冷拉圓鋼交易商的庫存資源仍處于歷史低位。目前，補倉意愿不足。主要原因是他們對市場缺乏信心，大多是在觀望。下游客戶需求和采購量較上月降幅較大，短期內(nèi)不太可能好轉(zhuǎn)。預(yù)計下周市場將下跌50元/噸。在上周價格加速下跌后，終端需求尚未釋放，成交量仍相對清淡。由于廣州地區(qū)對冷拉型材的需求有限，冷拉型材廠都覺得沒有必要降價太多來交換價格。春節(jié)即將來臨。一些制造商說，他們將從2月到3月關(guān)閉，所以銷售產(chǎn)品的熱情不像以前那么好。如此之高，價格暫時穩(wěn)定。隨著春節(jié)假期的臨近，碼頭作業(yè)不足，資源的實際消化有限，冷拉輪鋼材市場交易更加冷淡，難以支撐價格。

影響冷拉型材成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差。為了提高冷拔的準確性,國內(nèi)外科學家已經(jīng)進行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強制潤滑,超聲振動圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯誤。相對而言，隨機誤差由于其隨機性和可變性，更難以判斷和調(diào)和?？刂?。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉型材廠很難單獨控制。這是因為傳統(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控制。

冷拉扁鋼的平直度不好時，應(yīng)先用機器進行矯正。另一種方法是做好模具校正，通過液壓修正來制作出好的產(chǎn)品。通過一個過程，無論是熱軋鋼卷，熱軋直條軋機生產(chǎn)冷拉扁鋼。冷拉型材是通過設(shè)計模具來減小扁鋼的直徑、增加扁鋼的長度來生產(chǎn)的。它通常在室溫下生產(chǎn)，因此被歸類為冷加工工藝。除了更美觀，專業(yè)冷拉型材的優(yōu)點包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機械性能。冷拉扁鋼的高溫成形不僅與冶金質(zhì)量和鍛件殘燭有關(guān)，而且與其化學成分有關(guān)。含氫量高的冷拉扁鋼在鍛造過程中容易產(chǎn)生裂紋，在冷卻過程中容易成形。如白點等缺陷。

定制冷拉型材，精度高。在這方面，我們其實需要注意使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和專業(yè)的模具維修人員。在這種情況下，保證公差的精度和均勻性。專業(yè)冷拉型材的表面會更光滑。首先，對于更先進的冷擠壓工藝，它會使冷拉方鋼的表面非常光滑和光亮。就其本身而言，它將應(yīng)用于五金工具及其汽車零部件，然后將應(yīng)用于標準件、緊固件和機械制造。最后確定冷拉方鋼將處于常溫條件下，即采用冷擠壓工藝，然后在很大程度上通過模具。考慮到這一點，也就是經(jīng)過不同的高精度拉拉后，冷拉方鋼的表面會更光滑，截面形狀會是方形的。

冷拉圓鋼的優(yōu)點是無可比擬的。它們不僅可以構(gòu)思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規(guī)格的冷拉型材，但其角度不能根據(jù)實際環(huán)境進行有效設(shè)置。而且，冷拉型材廠的生產(chǎn)精度高，因為它使用高品質(zhì)的硬質(zhì)合金模具，并有專業(yè)的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務(wù)都是準確和一致的。在實際消耗冷拉圓鋼的過程中，會有良好的擠壓工藝。對于所有工件的表面都有平滑清晰的要求。相對而言，他們所使用的只是傳統(tǒng)車床加工和切割所花費的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數(shù)量是巨大的，而且材料的利潤越來越明顯。