冷拉方鋼是一種高精度潤滑六角鋼，是用各種高精度潤滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產(chǎn)品廣泛應用于機械制造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業(yè)。采用冷拉扭角鋼工藝，使產(chǎn)品外觀潤滑光亮，節(jié)省大量材料;優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規(guī)格和公差，原材料的消耗小。與傳統(tǒng)車床在加工和切削過程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，應選擇合適的材料，以生產(chǎn)出滿意的冷拉方鋼。在加工過程中，我們須密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個冷拉過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進行良好的控制。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉扭角鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達到硬度要求。

在冷拉扭角鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應力的降低，彈性模量基本可以恢復。

冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到適當?shù)臏囟龋缓笱杆俳胨蛴椭羞M行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時，我們在淬火和淬火過程中產(chǎn)生的應力會使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會破裂。如果你想消除它的脆性，實際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當?shù)臏囟然蝾伾缓蟠慊?。回火工藝雖然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

冷拉方鋼可用于不同領(lǐng)域，如各種機械設(shè)備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用于電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產(chǎn)品零件。此外，對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，也會采用冷拉扭角鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然后進行二次冷拉。重新施加拉應力后，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當豐富，其生產(chǎn)材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據(jù)目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機械零件，以及建造框架結(jié)構(gòu)、自動扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗收-入庫-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗-成品入庫。實際上，該冷拉扭角鋼廠生產(chǎn)工藝扁鋼精加工機的工作原理主要是利用兩套交錯上下調(diào)平輪對冷扁鋼的預調(diào)平和終調(diào)平厚度。下一步是用一對相對的精加工輪擠壓冷拉扭角鋼的寬度，使寬度達到預期的參數(shù)。然后采用五個交錯矯直輪進行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。