在冷拉圓鋼的加工和生產中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產生內應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。專業(yè)冷拉圓鋼經過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內應力的降低，彈性模量基本可以恢復。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當豐富，其生產材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機械零件，以及建造框架結構、自動扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗收-入庫-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗-成品入庫。實際上，該冷拉圓鋼廠生產工藝扁鋼精加工機的工作原理主要是利用兩套交錯上下調平輪對冷扁鋼的預調平和終調平厚度。下一步是用一對相對的精加工輪擠壓冷拉圓鋼的寬度，使寬度達到預期的參數。然后采用五個交錯矯直輪進行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。

冷拉方鋼產品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節(jié)約鋼材，提高產品屈服強度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉圓鋼廠是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓鋼節(jié)省的材料是非常可觀的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時，加工機械的精度可以保證產品的表面質量。一般情況下，冷拉鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。

冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點強度的拉應力超過原鋼筋用于強行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。也就是說，冷拉圓鋼是采用冷擠壓技術，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業(yè)冷拉圓鋼的主要優(yōu)點:冷拉方鋼產品有對準規(guī)格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設計可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產品的精度非常高。這是由于使用高質量的硬質合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準確和統(tǒng)一的公差。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉圓鋼放在矯架上，根據專業(yè)冷拉圓鋼的長度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊面和角筋位置面，要求打準且穩(wěn)。根據冷拉六角鋼各面彎曲和翻轉變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各面時，其錘把應略有抬高或放低。錘面與冷拉六角鋼面的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡，才不會把冷拉角鋼打翻和避免發(fā)生震手的現象。

在冷拉方鋼的生產中，須選擇合適的材料，才能生產出專業(yè)冷拉圓鋼。材料選定后即可加工。在加工過程中密切關注冷拉方鋼的每一個工序，確保冷拉圓鋼的使用。在購買冷拉方鋼產品時，除了要注意產品的出廠檢驗證書或合格證，要注意商家的信譽，不要貪便宜，還可以采取一些行動。目前市場上冷拉方鋼量液小瓶，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低。測試操作也很簡單。冷拉方鋼材料的質量不僅取決于其化學成分，還與其結構、性能、純度等因素有關。對于這些因素的確定，冷拉方鋼的測量溶液顯然是無力的，只能借助相關的專業(yè)測試。