冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過(guò)程中，要注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后迅速浸入水或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過(guò)程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時(shí)，我們?cè)诖慊鸷痛慊疬^(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會(huì)破裂。如果你想消除它的脆性，實(shí)際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后淬火。回火工藝雖然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

由于采用先進(jìn)的冷擠壓工藝，冷拉扁鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實(shí)際上，冷拉工藝就是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點(diǎn)外，還縮短了冷拉扁鋼廠家產(chǎn)品的加工周期，降低了整個(gè)工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車配件、機(jī)械制造、輕工、汽車、摩托車、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。

開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉扁鋼使其特性對(duì)稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，專業(yè)冷拉扁鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。

冷拉扁鐵是市場(chǎng)上非常流行的一種鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿足更多不同的要求。首先，冷拉扁鋼的表面非常光滑和干凈。由于在生產(chǎn)加工過(guò)程中采用了高壓水除鱗工藝，成品不僅外觀干凈，而且非常光滑，整體外觀質(zhì)量非常美觀。專業(yè)冷拉扁鋼具有體積小、用途獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距非常接近，可以替代中間板，并且可以直接焊接而不需要切割，很好地滿足了客戶的需求。由于生產(chǎn)工藝特殊，冷拉扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。它的形狀和表面都是筆直和整齊的。與普通鋼板相比，優(yōu)于普通鋼板的標(biāo)準(zhǔn)。此外，冷拉扁鋼具有明顯的邊緣，表面質(zhì)量?jī)?yōu)于普通鋼。這一優(yōu)勢(shì)有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用程序。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，能較好地滿足一些嚴(yán)格的要求。

冷拉扁鋼的平直度不好時(shí)，應(yīng)先用機(jī)器進(jìn)行矯正。另一種方法是做好模具校正，通過(guò)液壓修正來(lái)制作出好的產(chǎn)品。通過(guò)一個(gè)過(guò)程，無(wú)論是熱軋鋼卷，熱軋直條軋機(jī)生產(chǎn)冷拉扁鋼。冷拉扁鋼是通過(guò)設(shè)計(jì)模具來(lái)減小扁鋼的直徑、增加扁鋼的長(zhǎng)度來(lái)生產(chǎn)的。它通常在室溫下生產(chǎn)，因此被歸類為冷加工工藝。除了更美觀，專業(yè)冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的高溫成形不僅與冶金質(zhì)量和鍛件殘燭有關(guān)，而且與其化學(xué)成分有關(guān)。含氫量高的冷拉扁鋼在鍛造過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋，在冷卻過(guò)程中容易成形。如白點(diǎn)等缺陷。