開裂、縮徑過大、連續(xù)拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉型材使其特性對(duì)稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉型材表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無棱角。經(jīng)常檢查磨具和無縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問題處理的很好。

冷拉扁鋼設(shè)備啟動(dòng)前，要檢查各部位是否缺油。其次，要切實(shí)注意檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，注意安全防護(hù)。無論是否可靠，確認(rèn)后即可進(jìn)行操作。對(duì)于氣動(dòng)油泵來說，它在很大程度上可以保證系統(tǒng)的壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。其次，當(dāng)它超過，機(jī)器將可能在很大程度上。當(dāng)部件發(fā)生損壞現(xiàn)象時(shí)，當(dāng)它實(shí)際應(yīng)用時(shí)，是一種功率浪費(fèi)現(xiàn)象。注意調(diào)整它所需要的位置和角度，定位它以適應(yīng)它的長度和使用性能等一系列的調(diào)整。此時(shí)要注意的是，工件應(yīng)直接放置在彎曲模盒中。定位完成后，踩開關(guān)完成。禁止把手放在不安全的地方。此時(shí)，可以避免冷拉型材設(shè)備不必要的事故。遇到緊急情況時(shí)，你應(yīng)盡快按下停止按鈕。此時(shí)，優(yōu)質(zhì)冷拉型材即可以停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉型材是一種經(jīng)過冷拉加工制成的鋼材，但在此過程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個(gè)擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。優(yōu)質(zhì)冷拉型材成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會(huì)。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈并保持清潔。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，提高冷拉型材屈服強(qiáng)度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉型材廠是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時(shí)，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。

冷拉方鋼是實(shí)心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉型材不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類:型材、板材、管材和金屬制品。其次，對(duì)于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的優(yōu)質(zhì)冷拉型材。在實(shí)際生產(chǎn)中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過原來的鋼筋,這樣鋼筋將實(shí)現(xiàn)進(jìn)行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉型材的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉型材的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到硬度要求。