冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過模具拉出各種高精度的冷拉六角鋼，并保持表面光滑的一種工藝。優(yōu)質(zhì)冷拉六角鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括機(jī)械制造、輕工業(yè)等，以及標(biāo)準(zhǔn)件的使用，自行車、汽車、摩托車等車輛的使用，以及機(jī)械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當(dāng)材料量大時，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時間和機(jī)械設(shè)備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產(chǎn)品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來確定被加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來說，加工所選用的材料要比所要求產(chǎn)品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過冷拉模具，就須對原料進(jìn)行加工。

在冷拉六角鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉六角鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

開裂、縮徑過大、連續(xù)拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉六角鋼使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉六角鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無棱角。經(jīng)常檢查磨具和無縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問題處理的很好。

對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，冷拉六角鋼也會用到。冷拉六角鋼價格:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋屈服點(diǎn)A，達(dá)到C時，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。冷拉方鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。