當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉方鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會(huì)在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動(dòng)完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋的鋼筋5號(hào)鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

在冷拉方鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會(huì)在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會(huì)阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時(shí)冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時(shí)間。這個(gè)過程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉方鋼經(jīng)過時(shí)效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對(duì)于冷拉方鋼，由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

冷拉扁鋼的平直度不好時(shí)，應(yīng)先用機(jī)器進(jìn)行矯正。另一種方法是做好模具校正，通過液壓修正來制作出好的產(chǎn)品。通過一個(gè)過程，無論是熱軋鋼卷，熱軋直條軋機(jī)生產(chǎn)冷拉扁鋼。冷拉方鋼是通過設(shè)計(jì)模具來減小扁鋼的直徑、增加扁鋼的長(zhǎng)度來生產(chǎn)的。它通常在室溫下生產(chǎn)，因此被歸類為冷加工工藝。除了更美觀，優(yōu)質(zhì)冷拉方鋼的優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的高溫成形不僅與冶金質(zhì)量和鍛件殘燭有關(guān)，而且與其化學(xué)成分有關(guān)。含氫量高的冷拉扁鋼在鍛造過程中容易產(chǎn)生裂紋，在冷卻過程中容易成形。如白點(diǎn)等缺陷。

冷拉鋼筋的耐蝕性與其表面質(zhì)量關(guān)系尤為密切。冷拉方鋼的主要成分和表面密實(shí)度會(huì)影響整體效果，因?yàn)樗苍诓惋嬓袠I(yè)中使用。對(duì)耐蝕性的要求越來越高，對(duì)表面外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時(shí)，須對(duì)其表面質(zhì)量提出更嚴(yán)格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應(yīng)該被省略和省略。因此設(shè)備在使用過程中不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，自然容易因腐蝕而損壞設(shè)備，甚至整體使用效果大大降低。在實(shí)際防腐應(yīng)用中，設(shè)備冷拉鋼層采用瀝青漆、環(huán)氧瀝青等特殊涂料，具有防腐功能。有些優(yōu)質(zhì)冷拉方鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設(shè)備可以用冷拉伸鋼制造，這種材料可以使設(shè)備一勞永逸。