冷拉方鋼較為常見的加工方法主要有軋制、拉拉、鍛造和擠壓。對于冷拉方鋼的軋制，鋼進(jìn)入一對旋轉(zhuǎn)的軋輥之間的間隙，因?yàn)檐堓伈糠值牟牧蠝p少了，長度增加了。它是一種常用的生產(chǎn)鋼材，主要生產(chǎn)型材、板材和管材;它可以分為冷軋和熱軋。冷拉扭角鋼是指通過滾壓?？?、增加長度來減小金屬毛坯截面的加工方法。此時(shí)，它也用于冷加工。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼鍛件是利用往復(fù)錘擊或壓力變化使材料達(dá)到所要求的形狀和尺寸的壓力加工方法。一般分為自由鍛造和模鍛，用于生產(chǎn)大斷面和大斷面尺寸的開口坯料。

冷拉圓鋼的優(yōu)點(diǎn)是無可比擬的。它們不僅可以構(gòu)思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規(guī)格的冷拉扭角鋼，但其角度不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行有效設(shè)置。而且，冷拉扭角鋼價(jià)格的生產(chǎn)精度高，因?yàn)樗褂酶咂焚|(zhì)的硬質(zhì)合金模具，并有專業(yè)的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務(wù)都是準(zhǔn)確和一致的。在實(shí)際消耗冷拉圓鋼的過程中，會有良好的擠壓工藝。對于所有工件的表面都有平滑清晰的要求。相對而言，他們所使用的只是傳統(tǒng)車床加工和切割所花費(fèi)的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數(shù)量是巨大的，而且材料的利潤越來越明顯。

當(dāng)我們做冷拉扭角鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋的鋼筋5號鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

冷拉扁鋼可作為成品材料用于制作鐵箍、工具和機(jī)械零件。當(dāng)用于施工時(shí)，它也將直接用作框架結(jié)構(gòu)。彈簧扁鋼是采用轉(zhuǎn)爐熔煉工藝生產(chǎn)的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它有優(yōu)勢和效果，這是顯而易見的，即由于產(chǎn)量較高，功耗低，每噸的成本將低于電爐。冷拉扭角鋼是在轉(zhuǎn)爐上生產(chǎn)的，主要以鐵水為原料。鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量得到保證。連鑄坯的剪長率較高。這樣就必然能保證優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼的剪長率，滿足用戶在實(shí)際使用中的需要。鋼水直接鑄坯，扁鋼省去了鑄坯過程，降低了成本。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉扭角鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到硬度要求。