冷拉方鋼可制成多種截面形式，以滿足使用條件的需要;冷拉方鋼可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點，從而避免分層，導(dǎo)致層間撕裂;殘余應(yīng)力對鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長表示。直徑85-160mm的鋼和邊長85-154mm的方鋼為大截面鋼;直徑38-80mm的鋼和邊長50-75mm的方鋼為中截面鋼;直徑36-10mm，邊長25-10mm的方鋼是一種小型鋼。10mm冷拉異型鋼價格長度有兩種:定長和雙長。長度的選擇范圍因直徑和鋼種的不同而不同。對冷拉方鋼的外觀質(zhì)量作了規(guī)定，一般在使用中無有害缺陷。10mm冷拉異型鋼在直條中交付的曲率須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，且冷拉方鋼不能有明顯的扭曲。端切斜率、直徑、橢圓度等的值及其公差值須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

檢查廠家提供的10mm冷拉異型鋼產(chǎn)品時，您會發(fā)現(xiàn)材料表面有一層油膜。我們得解釋一下。冷拉圓鋼表面上的油膜其實是一種防銹油，因為防銹油是有顏色的，所以紙板看起來不會很亮麗和新。一般來說，剛從冷拉生產(chǎn)車間出來的冷拉半成品防銹性較差。另外，空氣中有濕度，容易氧化，導(dǎo)致表面生銹暴露在空氣中。即使儲存在通風(fēng)干燥的地方，一段時間后仍會生銹;如果貨物在運輸過程中被雨水擦去或沖走，也很容易生銹。為了進(jìn)一步延長其防銹時間和使用壽命，專業(yè)10mm冷拉異型鋼在出廠前會增加一個涂防銹油的步驟。我們之前提到的油膜正是由于防銹油附著在冷畫光圈表面的效果。其目的是提高冷拉半成品的防銹期，為冷拉半成品的貯存提供優(yōu)良的防銹性能。保護(hù)期限長，潤滑性好。

與普通鋼相比，專業(yè)10mm冷拉異型鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然10mm冷拉異型鋼本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進(jìn)一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構(gòu)件應(yīng)用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉(zhuǎn)化為化學(xué)膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，可以在原有的基礎(chǔ)上增加金屬的密度。

冷拉方鋼可用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;也可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。此外，對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，也會采用10mm冷拉異型鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋屈服點A，達(dá)到C時，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。專業(yè)10mm冷拉異型鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當(dāng)豐富，其生產(chǎn)材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據(jù)目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機(jī)械零件，以及建造框架結(jié)構(gòu)、自動扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗收-入庫-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗-成品入庫。實際上，該10mm冷拉異型鋼價格生產(chǎn)工藝扁鋼精加工機(jī)的工作原理主要是利用兩套交錯上下調(diào)平輪對冷扁鋼的預(yù)調(diào)平和終調(diào)平厚度。下一步是用一對相對的精加工輪擠壓10mm冷拉異型鋼的寬度，使寬度達(dá)到預(yù)期的參數(shù)。然后采用五個交錯矯直輪進(jìn)行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預(yù)整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。