開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉鋼使其特性對(duì)稱(chēng)。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱(chēng)為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。

冷拉方鋼可制成多種截面形式，以滿(mǎn)足使用條件的需要;冷拉方鋼可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點(diǎn)，從而避免分層，導(dǎo)致層間撕裂;殘余應(yīng)力對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長(zhǎng)表示。直徑85-160mm的鋼和邊長(zhǎng)85-154mm的方鋼為大截面鋼;直徑38-80mm的鋼和邊長(zhǎng)50-75mm的方鋼為中截面鋼;直徑36-10mm，邊長(zhǎng)25-10mm的方鋼是一種小型鋼。冷拉鋼價(jià)格長(zhǎng)度有兩種:定長(zhǎng)和雙長(zhǎng)。長(zhǎng)度的選擇范圍因直徑和鋼種的不同而不同。對(duì)冷拉方鋼的外觀質(zhì)量作了規(guī)定，一般在使用中無(wú)有害缺陷。冷拉鋼在直條中交付的曲率須滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，且冷拉方鋼不能有明顯的扭曲。端切斜率、直徑、橢圓度等的值及其公差值須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

冷拉方鋼可用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;也可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。此外，對(duì)于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，也會(huì)采用冷拉鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對(duì)其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋屈服點(diǎn)A，達(dá)到C時(shí)，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來(lái)的屈服點(diǎn)。這種變化說(shuō)明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱(chēng)為“變形硬化”。優(yōu)質(zhì)冷拉鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

冷拉方鋼是一種高精度潤(rùn)滑六角鋼，是用各種高精度潤(rùn)滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。采用冷拉鋼工藝，使產(chǎn)品外觀潤(rùn)滑光亮，節(jié)省大量材料;優(yōu)質(zhì)冷拉鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規(guī)格和公差，原材料的消耗小。與傳統(tǒng)車(chē)床在加工和切削過(guò)程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的材料，以生產(chǎn)出滿(mǎn)意的冷拉方鋼。在加工過(guò)程中，我們須密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個(gè)步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個(gè)冷拉過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。