在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉扭角鋼在進行冷軋、冷拉時，管材的準(zhǔn)備包括檢驗、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(手工檢驗和各種探傷)，然后是液壓檢驗、加油、包裝、儲存等。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時要注意原料管經(jīng)過酸洗后進入拉管機。如果管徑減小，需要進行幾次繪圖操作。對于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無氧化皮垢。

當(dāng)我們做冷拉扭角鋼時，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時，我們會在此時停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運動完成。當(dāng)異常足夠大時，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋的鋼筋5號鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對鋼筋進行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時，對其進行機械能實驗。

冷拉方鋼是一種高精度潤滑六角鋼，是用各種高精度潤滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業(yè)。采用冷拉扭角鋼工藝，使產(chǎn)品外觀潤滑光亮，節(jié)省大量材料;優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規(guī)格和公差，原材料的消耗小。與傳統(tǒng)車床在加工和切削過程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非常可觀的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的材料，以生產(chǎn)出滿意的冷拉方鋼。在加工過程中，我們須密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個冷拉過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進行良好的控制。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉扭角鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到硬度要求。

冷拉扁鋼設(shè)備啟動前，要檢查各部位是否缺油。其次，要切實注意檢查運動機構(gòu)是否松動，注意安全防護。無論是否可靠，確認(rèn)后即可進行操作。對于氣動油泵來說，它在很大程度上可以保證系統(tǒng)的壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。其次，當(dāng)它超過，機器將可能在很大程度上。當(dāng)部件發(fā)生損壞現(xiàn)象時，當(dāng)它實際應(yīng)用時，是一種功率浪費現(xiàn)象。注意調(diào)整它所需要的位置和角度，定位它以適應(yīng)它的長度和使用性能等一系列的調(diào)整。此時要注意的是，工件應(yīng)直接放置在彎曲模盒中。定位完成后，踩開關(guān)完成。禁止把手放在不安全的地方。此時，可以避免冷拉扭角鋼設(shè)備不必要的事故。遇到緊急情況時，你應(yīng)盡快按下停止按鈕。此時，優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼即可以停止機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

由于冷拉扁鋼可以成為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，出于安全考慮也需要采取防火措施。首先，在冷拉扭角鋼的表面添加外層，可以就地或噴涂成型。實心混凝土已澆筑到位。外涂層包括在施工現(xiàn)場的冷拉扁鋼表面涂砂泵，以形成保護層。如果是拉伸空心扁鋼，可選擇加水滅火。因為這種方法可以保持扁鋼和材料本身的吸收熱量較低溫度,優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼的頂板放置在墻上或耐火材料或組件是一個開放的空間隱藏兩堵墻之間只有添加或不添加一些耐火材料來達(dá)到預(yù)防火災(zāi)的目的,相對而言,這種方法更節(jié)約。此外，使用耐火鋼冷拉扁鋼也可以不燃。該方法的優(yōu)點是具有良好的耐火性能和保溫性能。通常不需添加輔助設(shè)備即可完成涂布，涂布質(zhì)量輕。它還可以在修改中發(fā)揮一定作用,并順利在各種金屬材料、爐內(nèi)燃燒的化學(xué)成分和明確的嚴(yán)格要求組件,減去的降低爐的元素組成、和補充在批處理中的元素燃燒爐。