冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后迅速浸入水或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時(shí)，我們?cè)诖慊鸷痛慊疬^程中產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會(huì)破裂。如果你想消除它的脆性，實(shí)際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后淬火?；鼗鸸に囯m然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

開裂、縮徑過大、連續(xù)拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉鋼使其特性對(duì)稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無棱角。經(jīng)常檢查磨具和無縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問題處理的很好。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，提高冷拉鋼屈服強(qiáng)度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉鋼廠家是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時(shí)，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。

冷拉方鋼所采用的相應(yīng)熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時(shí)間。對(duì)珠狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，獲得熱處理工藝?；鼗鹛幚硐鄳?yīng)的熱處理方法的優(yōu)質(zhì)冷拉鋼還將加熱淬火工件一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點(diǎn)AC1一段時(shí)間,在那之后,應(yīng)該注意的是,它被用來滿足要求冷卻的方法,在這方面,也是一個(gè)熱處理工藝可以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能在很大程度上。