在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉異型鋼在進行冷軋、冷拉時，管材的準備包括檢驗、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(手工檢驗和各種探傷)，然后是液壓檢驗、加油、包裝、儲存等。優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時要注意原料管經(jīng)過酸洗后進入拉管機。如果管徑減小，需要進行幾次繪圖操作。對于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無氧化皮垢。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉異型鋼放在矯架上，根據(jù)優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼的長度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊面和角筋位置面，要求打準且穩(wěn)。根據(jù)冷拉六角鋼各面彎曲和翻轉(zhuǎn)變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各面時，其錘把應(yīng)略有抬高或放低。錘面與冷拉六角鋼面的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡，才不會把冷拉角鋼打翻和避免發(fā)生震手的現(xiàn)象。

根據(jù)形狀和規(guī)格，冷拉方鋼有很多種。這個產(chǎn)品的形式和規(guī)格多種多樣?？筛鶕?jù)不同需求進行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，以滿足生產(chǎn)的各種需求。優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼還具有角度精度高的特點。在處理冷拉工藝時，其生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，誤差也很小，精度非常高。冷拉方鋼的表面也非常光滑。冷拉工藝加工的鋼材產(chǎn)品，產(chǎn)品外觀非常光滑，工藝技能非常精湛;冷拉異型鋼在生產(chǎn)時還節(jié)省了材料。在這種冷拉工藝中，原材料經(jīng)過冷拉和擠壓，以達到所需的形狀、規(guī)格和公差。原材料的消耗很少。與傳統(tǒng)的機床加工相比，這自然節(jié)省了燃料，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

重視提冷拉異型鋼的整體性能，加大對企業(yè)發(fā)展的促進力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過程中加強系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對每一道工序進行評價，使產(chǎn)品更加細致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于冷拉異型鋼價格的生產(chǎn)，無論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗的標準，都要對產(chǎn)品本身進行驗證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標準化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。