冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對(duì)原材料進(jìn)行懲罰。為了應(yīng)對(duì)體式的懲罰，使用專用機(jī)器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過加工和懲罰后，可在冷拉異型鋼機(jī)上進(jìn)行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個(gè)過程中需要對(duì)模具進(jìn)行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進(jìn)行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防銹處理和處罰等，才能認(rèn)定為廢料。專業(yè)冷拉異型鋼應(yīng)廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)加工等不能滿足應(yīng)用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。

至于冷拉45號(hào)方鋼，由于其精度更準(zhǔn)確，所以表面狀況看起來更好。鑒于此，冷拉異型鋼可以直接使用。更常見的是，它可以噴，砂，彎曲和鉆。對(duì)此將直接冷拉，并根據(jù)實(shí)際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時(shí)間和節(jié)省配置和加工機(jī)械的成本。當(dāng)使用45#冷拉方鋼時(shí)，在材料上可以節(jié)省很多。方鋼在很大程度上是通過對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓來達(dá)到要求的形狀、規(guī)格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統(tǒng)的車床加工和切削所消耗的材料相比，專業(yè)冷拉異型鋼所節(jié)省的材料是非?？陀^的。

重視提冷拉異型鋼的整體性能，加大對(duì)企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過程中加強(qiáng)系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗(yàn)和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對(duì)每一道工序進(jìn)行評(píng)價(jià)，使產(chǎn)品更加細(xì)致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于冷拉異型鋼廠家的生產(chǎn)，無論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，都要對(duì)產(chǎn)品本身進(jìn)行驗(yàn)證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴(yán)格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點(diǎn)是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過原鋼筋用于強(qiáng)行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。也就是說，冷拉異型鋼是采用冷擠壓技術(shù)，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業(yè)冷拉異型鋼的主要優(yōu)點(diǎn):冷拉方鋼產(chǎn)品有對(duì)準(zhǔn)規(guī)格，同時(shí)其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設(shè)計(jì)可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產(chǎn)品的精度非常高。這是由于使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準(zhǔn)確和統(tǒng)一的公差。