冷拉圓鋼節(jié)省加工時間和加工機械。優(yōu)質冷拉扁鋼具有精度準確、表面條件好等特點，產(chǎn)品可直接使用。冷拉扁鋼是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質量優(yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復過程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機械、電機、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達國家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。

冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點強度的拉應力超過原鋼筋用于強行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。也就是說，冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。優(yōu)質冷拉扁鋼的主要優(yōu)點:冷拉方鋼產(chǎn)品有對準規(guī)格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設計可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產(chǎn)品的精度非常高。這是由于使用高質量的硬質合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準確和統(tǒng)一的公差。

冷拉鋼筋的耐蝕性與其表面質量關系尤為密切。冷拉扁鋼的主要成分和表面密實度會影響整體效果，因為它也在餐飲行業(yè)中使用。對耐蝕性的要求越來越高，對表面外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時，須對其表面質量提出更嚴格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應該被省略和省略。因此設備在使用過程中不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，自然容易因腐蝕而損壞設備，甚至整體使用效果大大降低。在實際防腐應用中，設備冷拉鋼層采用瀝青漆、環(huán)氧瀝青等特殊涂料，具有防腐功能。有些優(yōu)質冷拉扁鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設備可以用冷拉伸鋼制造，這種材料可以使設備一勞永逸。

冷拉方鋼可制成多種截面形式，以滿足使用條件的需要;冷拉方鋼可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點，從而避免分層，導致層間撕裂;殘余應力對鋼構件的性能有一定的影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長表示。直徑85-160mm的鋼和邊長85-154mm的方鋼為大截面鋼;直徑38-80mm的鋼和邊長50-75mm的方鋼為中截面鋼;直徑36-10mm，邊長25-10mm的方鋼是一種小型鋼。冷拉扁鋼廠家長度有兩種:定長和雙長。長度的選擇范圍因直徑和鋼種的不同而不同。對冷拉方鋼的外觀質量作了規(guī)定，一般在使用中無有害缺陷。冷拉扁鋼在直條中交付的曲率須滿足標準要求，且冷拉方鋼不能有明顯的扭曲。端切斜率、直徑、橢圓度等的值及其公差值須符合標準要求。

與普通鋼相比，優(yōu)質冷拉扁鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉扁鋼本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構件應用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。

首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學性能。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進行焊接。其次，冷拉扁鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。優(yōu)質冷拉扁鋼優(yōu)點:成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。