冷拉扁鐵是市場(chǎng)上非常流行的一種鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿足更多不同的要求。首先，冷拉扁鋼的表面非常光滑和干凈。由于在生產(chǎn)加工過程中采用了高壓水除鱗工藝，成品不僅外觀干凈，而且非常光滑，整體外觀質(zhì)量非常美觀。專業(yè)冷拉扁鋼具有體積小、用途獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距非常接近，可以替代中間板，并且可以直接焊接而不需要切割，很好地滿足了客戶的需求。由于生產(chǎn)工藝特殊，冷拉扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。它的形狀和表面都是筆直和整齊的。與普通鋼板相比，優(yōu)于普通鋼板的標(biāo)準(zhǔn)。此外，冷拉扁鋼具有明顯的邊緣，表面質(zhì)量?jī)?yōu)于普通鋼。這一優(yōu)勢(shì)有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用程序。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，能較好地滿足一些嚴(yán)格的要求。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關(guān)于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質(zhì)合金球具有一定直徑,與指定的測(cè)試樣品的表面力(F)。指定的保持時(shí)間后,刪除測(cè)試力和測(cè)量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測(cè)試力除以縮進(jìn)球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計(jì)算冷拉扁鋼的硬度時(shí)，應(yīng)注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，單位為N;D為試驗(yàn)鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業(yè)冷拉扁鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

冷拉圓鋼的優(yōu)點(diǎn)是無可比擬的。它們不僅可以構(gòu)思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規(guī)格的冷拉扁鋼，但其角度不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行有效設(shè)置。而且，冷拉扁鋼價(jià)格的生產(chǎn)精度高，因?yàn)樗褂酶咂焚|(zhì)的硬質(zhì)合金模具，并有專業(yè)的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務(wù)都是準(zhǔn)確和一致的。在實(shí)際消耗冷拉圓鋼的過程中，會(huì)有良好的擠壓工藝。對(duì)于所有工件的表面都有平滑清晰的要求。相對(duì)而言，他們所使用的只是傳統(tǒng)車床加工和切割所花費(fèi)的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數(shù)量是巨大的，而且材料的利潤(rùn)越來越明顯。

在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉扁鋼在進(jìn)行冷軋、冷拉時(shí)，管材的準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤(rùn)滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(yàn)(手工檢驗(yàn)和各種探傷)，然后是液壓檢驗(yàn)、加油、包裝、儲(chǔ)存等。專業(yè)冷拉扁鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時(shí)要注意原料管經(jīng)過酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)。如果管徑減小，需要進(jìn)行幾次繪圖操作。對(duì)于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無氧化皮垢。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉扁鋼的角變形時(shí)，可制作90度角的凹凸模具，通過機(jī)械壓頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行糾正;專業(yè)冷拉扁鋼可以進(jìn)行少量的局部變形，同時(shí)進(jìn)行矯直。當(dāng)角度大于90度時(shí)，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達(dá)到90度;當(dāng)角度小于90度時(shí)，將內(nèi)角向上放置在一個(gè)平面上，將合適的角錘或手錘放在內(nèi)角上，用大錘敲擊，使角度擴(kuò)大到90度。