冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過模具拉出各種高精度的冷拉型鋼，并保持表面光滑的一種工藝。專業(yè)冷拉型鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括機械制造、輕工業(yè)等，以及標準件的使用，自行車、汽車、摩托車等車輛的使用，以及機械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當(dāng)材料量大時，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時間和機械設(shè)備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產(chǎn)品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來確定被加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來說，加工所選用的材料要比所要求產(chǎn)品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過冷拉模具，就須對原料進行加工。

冷拉方鋼是一種高精度潤滑六角鋼，是用各種高精度潤滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械制造、輕工、五金、標準件、自行車、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業(yè)。采用冷拉型鋼工藝，使產(chǎn)品外觀潤滑光亮，節(jié)省大量材料;專業(yè)冷拉型鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規(guī)格和公差，原材料的消耗小。與傳統(tǒng)車床在加工和切削過程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的材料，以生產(chǎn)出滿意的冷拉方鋼。在加工過程中，我們須密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個冷拉過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進行良好的控制。

重視提冷拉型鋼的整體性能，加大對企業(yè)發(fā)展的促進力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過程中加強系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對每一道工序進行評價，使產(chǎn)品更加細致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于冷拉型鋼廠家的生產(chǎn)，無論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗的標準，都要對產(chǎn)品本身進行驗證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標準化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當(dāng)豐富，其生產(chǎn)材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據(jù)目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機械零件，以及建造框架結(jié)構(gòu)、自動扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗收-入庫-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗-成品入庫。實際上，該冷拉型鋼廠家生產(chǎn)工藝扁鋼精加工機的工作原理主要是利用兩套交錯上下調(diào)平輪對冷扁鋼的預(yù)調(diào)平和終調(diào)平厚度。下一步是用一對相對的精加工輪擠壓冷拉型鋼的寬度，使寬度達到預(yù)期的參數(shù)。然后采用五個交錯矯直輪進行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預(yù)整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉型鋼的角變形時，可制作90度角的凹凸模具，通過機械壓頂?shù)姆椒ㄟM行糾正;專業(yè)冷拉型鋼可以進行少量的局部變形，同時進行矯直。當(dāng)角度大于90度時，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達到90度;當(dāng)角度小于90度時，將內(nèi)角向上放置在一個平面上，將合適的角錘或手錘放在內(nèi)角上，用大錘敲擊，使角度擴大到90度。