冷拉圓鋼還可以起到減少加工過(guò)程中的磨損和潤(rùn)滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉H型鋼是一種經(jīng)過(guò)冷拉加工制成的鋼材，但在此過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個(gè)擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒(méi)有擋板，絞車(chē)和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過(guò)程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過(guò)程中的碎片脫落。此外，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會(huì)。因此，在使用過(guò)程中須完成冷畫(huà)光圈并保持清潔。

冷拉扁鋼的平直度不好時(shí)，應(yīng)先用機(jī)器進(jìn)行矯正。另一種方法是做好模具校正，通過(guò)液壓修正來(lái)制作出好的產(chǎn)品。通過(guò)一個(gè)過(guò)程，無(wú)論是熱軋鋼卷，熱軋直條軋機(jī)生產(chǎn)冷拉扁鋼。冷拉H型鋼是通過(guò)設(shè)計(jì)模具來(lái)減小扁鋼的直徑、增加扁鋼的長(zhǎng)度來(lái)生產(chǎn)的。它通常在室溫下生產(chǎn)，因此被歸類(lèi)為冷加工工藝。除了更美觀，優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼的優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的高溫成形不僅與冶金質(zhì)量和鍛件殘燭有關(guān)，而且與其化學(xué)成分有關(guān)。含氫量高的冷拉扁鋼在鍛造過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋，在冷卻過(guò)程中容易成形。如白點(diǎn)等缺陷。

在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，須選擇合適的材料，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼。材料選定后即可加工。在加工過(guò)程中密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個(gè)工序，確保冷拉H型鋼的使用。在購(gòu)買(mǎi)冷拉方鋼產(chǎn)品時(shí)，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)證書(shū)或合格證，要注意商家的信譽(yù)，不要貪便宜，還可以采取一些行動(dòng)。目前市場(chǎng)上冷拉方鋼量液小瓶，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低。測(cè)試操作也很簡(jiǎn)單。冷拉方鋼材料的質(zhì)量不僅取決于其化學(xué)成分，還與其結(jié)構(gòu)、性能、純度等因素有關(guān)。對(duì)于這些因素的確定，冷拉方鋼的測(cè)量溶液顯然是無(wú)力的，只能借助相關(guān)的專(zhuān)業(yè)測(cè)試。

(1)礦山冷拔型鋼:a、墊板型鋼:用于礦山機(jī)械，材料為45#鋼，由冷拉H型鋼廠等生產(chǎn)。b、棘輪爪型鋼:作為鑿巖機(jī)的一部分，材質(zhì)為上海冷拔型鋼廠20Cr鋼。c、鏈頭型鋼:用于礦山機(jī)械零件，材質(zhì)為35CrMo鋼，上海冷拔型鋼廠生產(chǎn)。(2)汽車(chē)用冷拉H型鋼:A.支撐型鋼:用于支撐汽車(chē)扳手棘輪手柄的齒。b、半圓型鋼:以45#，45B, 1Cr13鋼為材料，用于汽車(chē)和汽輪機(jī)制造，由上海冷拔型鋼廠生產(chǎn)。C.銷(xiāo)軸鋼:用于汽車(chē)銷(xiāo)軸，材料為上海冷拔鋼廠45#鋼。D.凸輪型鋼:用于汽車(chē)銷(xiāo)軸和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，由上海冷彎鋼廠生產(chǎn)的45號(hào)鋼和20Cr號(hào)鋼制成。

根據(jù)形狀和規(guī)格，冷拉方鋼有很多種。這個(gè)產(chǎn)品的形式和規(guī)格多種多樣。可根據(jù)不同需求進(jìn)行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，以滿足生產(chǎn)的各種需求。優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼還具有角度精度高的特點(diǎn)。在處理冷拉工藝時(shí)，其生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜，誤差也很小，精度非常高。冷拉方鋼的表面也非常光滑。冷拉工藝加工的鋼材產(chǎn)品，產(chǎn)品外觀非常光滑，工藝技能非常精湛;冷拉H型鋼在生產(chǎn)時(shí)還節(jié)省了材料。在這種冷拉工藝中，原材料經(jīng)過(guò)冷拉和擠壓，以達(dá)到所需的形狀、規(guī)格和公差。原材料的消耗很少。與傳統(tǒng)的機(jī)床加工相比，這自然節(jié)省了燃料，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。