在冷拉圓鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時(shí)冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時(shí)間。這個(gè)過程被稱為衰老處理。專業(yè)冷拉圓鋼經(jīng)過時(shí)效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

在無縫鋼管的內(nèi)、外表面出現(xiàn)斗型、冷拉圓鋼表面沿長、短方向的環(huán)形波或波序列，部分或?qū)?、長出現(xiàn)在無縫鋼管的內(nèi)、外表面。在這種情況下，由于拉拉模具外觀不科學(xué)，槽錐角過大，冷拉圓鋼廠家加工工藝，無縫鋼管總面積和?？滋?，導(dǎo)致拉拉變形不穩(wěn)定，產(chǎn)生晃動(dòng)。此時(shí)，人們可以根據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行淬火和回火處理，以達(dá)到對稱的軟化特性。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達(dá)到它想要的形狀和效果。所以在這個(gè)過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會導(dǎo)致更高的成本，這必然會直接影響價(jià)格。冷拉圓鋼可以保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務(wù)。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無法滿足這一需求。正因?yàn)槿绱?，目前越來越多的企業(yè)在選擇鋼材時(shí)，更傾向于選擇他們認(rèn)為能夠滿足自身需求的專業(yè)冷拉圓鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴(yán)格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會選擇冷拉方鋼。

冷拉鋼筋的耐蝕性與其表面質(zhì)量關(guān)系尤為密切。冷拉圓鋼的主要成分和表面密實(shí)度會影響整體效果，因?yàn)樗苍诓惋嬓袠I(yè)中使用。對耐蝕性的要求越來越高，對表面外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時(shí)，須對其表面質(zhì)量提出更嚴(yán)格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應(yīng)該被省略和省略。因此設(shè)備在使用過程中不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，自然容易因腐蝕而損壞設(shè)備，甚至整體使用效果大大降低。在實(shí)際防腐應(yīng)用中，設(shè)備冷拉鋼層采用瀝青漆、環(huán)氧瀝青等特殊涂料，具有防腐功能。有些專業(yè)冷拉圓鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設(shè)備可以用冷拉伸鋼制造，這種材料可以使設(shè)備一勞永逸。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，提高產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉圓鋼廠家是對原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時(shí)，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。

影響冷拉圓鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進(jìn)行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強(qiáng)制潤滑,超聲振動(dòng)圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯(cuò)誤。相對而言，隨機(jī)誤差由于其隨機(jī)性和可變性，更難以判斷和調(diào)和?？刂?。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機(jī)誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉圓鋼廠家很難單獨(dú)控制。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計(jì)完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控制。