對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，冷拉槽鋼也會用到。冷拉槽鋼廠家:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋屈服點A，達(dá)到C時，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。冷拉方鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

重視提冷拉槽鋼的整體性能，加大對企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過程中加強系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對每一道工序進(jìn)行評價，使產(chǎn)品更加細(xì)致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對于冷拉槽鋼廠家的生產(chǎn)，無論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗的標(biāo)準(zhǔn)，都要對產(chǎn)品本身進(jìn)行驗證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴(yán)格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實現(xiàn)實用性。冷拉槽鋼是一種經(jīng)過冷拉加工制成的鋼材，但在此過程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個擋板，以達(dá)到保護的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護擋板的后面，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。專業(yè)冷拉槽鋼成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機會。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈并保持清潔。

冷拉方鋼是實心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉槽鋼不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國家建設(shè)和實現(xiàn)四個現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類:型材、板材、管材和金屬制品。其次，對于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的專業(yè)冷拉槽鋼。在實際生產(chǎn)中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點強度的拉應(yīng)力超過原來的鋼筋,這樣鋼筋將實現(xiàn)進(jìn)行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。

冷拉方鋼可以節(jié)省加工時間和加工成本，因為專業(yè)冷拉槽鋼精度更準(zhǔn)確，表面條件更好，而且可以直接使用。噴涂、砂光、彎曲、鉆孔時，根據(jù)實際要求精拉后直接電鍍，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。在冷拉方鋼的材料方面會節(jié)省很多。我們會直接對原料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到我們需要的形狀、規(guī)格和公差。就損失而言，損失會更少。與傳統(tǒng)車床加工和切割時所損失的材料相比，冷拉槽鋼節(jié)省的材料是非?？陀^的。而當(dāng)材料量較大時，材料成本的節(jié)約就更加顯著。

首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學(xué)性能。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進(jìn)行焊接。其次，冷拉槽鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。專業(yè)冷拉槽鋼優(yōu)點:成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。