冷拉扁鋼設(shè)備啟動(dòng)前，要檢查各部位是否缺油。其次，要切實(shí)注意檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，注意安全防護(hù)。無(wú)論是否可靠，確認(rèn)后即可進(jìn)行操作。對(duì)于氣動(dòng)油泵來(lái)說(shuō)，它在很大程度上可以保證系統(tǒng)的壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。其次，當(dāng)它超過(guò)，機(jī)器將可能在很大程度上。當(dāng)部件發(fā)生損壞現(xiàn)象時(shí)，當(dāng)它實(shí)際應(yīng)用時(shí)，是一種功率浪費(fèi)現(xiàn)象。注意調(diào)整它所需要的位置和角度，定位它以適應(yīng)它的長(zhǎng)度和使用性能等一系列的調(diào)整。此時(shí)要注意的是，工件應(yīng)直接放置在彎曲模盒中。定位完成后，踩開(kāi)關(guān)完成。禁止把手放在不安全的地方。此時(shí)，可以避免冷拉型鋼設(shè)備不必要的事故。遇到緊急情況時(shí)，你應(yīng)盡快按下停止按鈕。此時(shí)，專業(yè)冷拉型鋼即可以停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉型鋼放在矯架上，根據(jù)專業(yè)冷拉型鋼的長(zhǎng)度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊面和角筋位置面，要求打準(zhǔn)且穩(wěn)。根據(jù)冷拉六角鋼各面彎曲和翻轉(zhuǎn)變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各面時(shí)，其錘把應(yīng)略有抬高或放低。錘面與冷拉六角鋼面的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對(duì)冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時(shí)的重心平衡，才不會(huì)把冷拉角鋼打翻和避免發(fā)生震手的現(xiàn)象。

冷拉扁鋼可作為成品材料用于制作鐵箍、工具和機(jī)械零件。當(dāng)用于施工時(shí)，它也將直接用作框架結(jié)構(gòu)。彈簧扁鋼是采用轉(zhuǎn)爐熔煉工藝生產(chǎn)的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它有優(yōu)勢(shì)和效果，這是顯而易見(jiàn)的，即由于產(chǎn)量較高，功耗低，每噸的成本將低于電爐。冷拉型鋼是在轉(zhuǎn)爐上生產(chǎn)的，主要以鐵水為原料。鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量得到保證。連鑄坯的剪長(zhǎng)率較高。這樣就必然能保證專業(yè)冷拉型鋼的剪長(zhǎng)率，滿足用戶在實(shí)際使用中的需要。鋼水直接鑄坯，扁鋼省去了鑄坯過(guò)程，降低了成本。

由于采用先進(jìn)的冷擠壓工藝，冷拉型鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實(shí)際上，冷拉工藝就是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點(diǎn)外，還縮短了冷拉型鋼廠家產(chǎn)品的加工周期，降低了整個(gè)工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車(chē)配件、機(jī)械制造、輕工、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。

冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過(guò)程中，要注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，然后迅速浸入水或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過(guò)程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時(shí)，我們?cè)诖慊鸷痛慊疬^(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會(huì)破裂。如果你想消除它的脆性，實(shí)際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后淬火?；鼗鸸に囯m然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。