冷拉方鋼是一種高精度潤(rùn)滑六角鋼，是用各種高精度潤(rùn)滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。采用冷拉T型鋼工藝，使產(chǎn)品外觀潤(rùn)滑光亮，節(jié)省大量材料;優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規(guī)格和公差，原材料的消耗小。與傳統(tǒng)車(chē)床在加工和切削過(guò)程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的材料，以生產(chǎn)出滿(mǎn)意的冷拉方鋼。在加工過(guò)程中，我們須密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個(gè)步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個(gè)冷拉過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。

冷拉扁鐵是市場(chǎng)上非常流行的一種鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿(mǎn)足更多不同的要求。首先，冷拉T型鋼的表面非常光滑和干凈。由于在生產(chǎn)加工過(guò)程中采用了高壓水除鱗工藝，成品不僅外觀干凈，而且非常光滑，整體外觀質(zhì)量非常美觀。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼具有體積小、用途獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距非常接近，可以替代中間板，并且可以直接焊接而不需要切割，很好地滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。由于生產(chǎn)工藝特殊，冷拉扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。它的形狀和表面都是筆直和整齊的。與普通鋼板相比，優(yōu)于普通鋼板的標(biāo)準(zhǔn)。此外，冷拉扁鋼具有明顯的邊緣，表面質(zhì)量?jī)?yōu)于普通鋼。這一優(yōu)勢(shì)有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用程序。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，能較好地滿(mǎn)足一些嚴(yán)格的要求。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過(guò)一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，提高冷拉T型鋼屈服強(qiáng)度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉T型鋼廠家是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時(shí)，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。

開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉T型鋼使其特性對(duì)稱(chēng)。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼表面的刮痕是垂直平行線(xiàn)，稱(chēng)為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。

在冷拉T型鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會(huì)在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過(guò)程稱(chēng)為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過(guò)程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會(huì)阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時(shí)冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時(shí)間。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對(duì)于冷拉方鋼，由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時(shí)間和加工機(jī)械。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼具有精度準(zhǔn)確、表面條件好等特點(diǎn)，產(chǎn)品可直接使用。冷拉T型鋼是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進(jìn)冷拉材料抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的提高，熱處理可以提高綜合力學(xué)性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機(jī)械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機(jī)械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，廠房建設(shè)快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復(fù)過(guò)程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長(zhǎng)。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機(jī)械、電機(jī)、汽車(chē)造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國(guó)防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。