在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關(guān)于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質(zhì)合金球具有一定直徑,與指定的測(cè)試樣品的表面力(F)。指定的保持時(shí)間后,刪除測(cè)試力和測(cè)量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測(cè)試力除以縮進(jìn)球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計(jì)算冷拉H型鋼的硬度時(shí)，應(yīng)注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，單位為N;D為試驗(yàn)鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專(zhuān)業(yè)冷拉H型鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀(guān)，也很方便。

冷拉方鋼是一種高精度潤(rùn)滑六角鋼，是用各種高精度潤(rùn)滑六角鋼，采用冷擠壓工藝加工而成。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、輕工、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。采用冷拉H型鋼工藝，使產(chǎn)品外觀(guān)潤(rùn)滑光亮，節(jié)省大量材料;專(zhuān)業(yè)冷拉H型鋼是將原材料冷擠壓到所需的形狀、規(guī)格和公差，原材料的消耗小。與傳統(tǒng)車(chē)床在加工和切削過(guò)程中損耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非常可觀(guān)的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更加顯著。在冷拉方鋼的生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的材料，以生產(chǎn)出滿(mǎn)意的冷拉方鋼。在加工過(guò)程中，我們須密切關(guān)注冷拉方鋼的每一個(gè)步驟，以確保冷拉方鋼能夠被使用。在冷拉方鋼的整個(gè)冷拉過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)冷拉操作進(jìn)行良好的控制。

冷拉扁鐵是市場(chǎng)上非常流行的一種鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿(mǎn)足更多不同的要求。首先，冷拉H型鋼的表面非常光滑和干凈。由于在生產(chǎn)加工過(guò)程中采用了高壓水除鱗工藝，成品不僅外觀(guān)干凈，而且非常光滑，整體外觀(guān)質(zhì)量非常美觀(guān)。專(zhuān)業(yè)冷拉H型鋼具有體積小、用途獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距非常接近，可以替代中間板，并且可以直接焊接而不需要切割，很好地滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。由于生產(chǎn)工藝特殊，冷拉扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。它的形狀和表面都是筆直和整齊的。與普通鋼板相比，優(yōu)于普通鋼板的標(biāo)準(zhǔn)。此外，冷拉扁鋼具有明顯的邊緣，表面質(zhì)量?jī)?yōu)于普通鋼。這一優(yōu)勢(shì)有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用程序。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，能較好地滿(mǎn)足一些嚴(yán)格的要求。

影響冷拉H型鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國(guó)內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進(jìn)行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫(huà)畫(huà),輥模拉方法,強(qiáng)制潤(rùn)滑,超聲振動(dòng)圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯(cuò)誤。相對(duì)而言，隨機(jī)誤差由于其隨機(jī)性和可變性，更難以判斷和調(diào)和。控制。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機(jī)誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢(shì)必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉H型鋼廠(chǎng)家很難單獨(dú)控制。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計(jì)完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會(huì)改變，毛坯誤差的影響無(wú)法控制。