與普通鋼相比，優(yōu)質冷拉鋼管的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉鋼管本身的抗沖擊性很高，但產品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構件應用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉鋼管的硬度時，應注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優(yōu)質冷拉鋼管的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

根據(jù)形狀和規(guī)格，冷拉方鋼有很多種。這個產品的形式和規(guī)格多種多樣?？筛鶕?jù)不同需求進行相應的冷拉生產，以滿足生產的各種需求。優(yōu)質冷拉鋼管還具有角度精度高的特點。在處理冷拉工藝時，其生產工藝非常復雜，誤差也很小，精度非常高。冷拉方鋼的表面也非常光滑。冷拉工藝加工的鋼材產品，產品外觀非常光滑，工藝技能非常精湛;冷拉鋼管在生產時還節(jié)省了材料。在這種冷拉工藝中，原材料經過冷拉和擠壓，以達到所需的形狀、規(guī)格和公差。原材料的消耗很少。與傳統(tǒng)的機床加工相比，這自然節(jié)省了燃料，大大節(jié)省了生產成本。

重視提冷拉鋼管的整體性能，加大對企業(yè)發(fā)展的促進力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產過程中加強系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗和貯存，每一道工序都要制定相應的管理制度，對每一道工序進行評價，使產品更加細致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產品質量。對于冷拉鋼管廠家的生產，無論是生產工藝的規(guī)范還是成品檢驗的標準，都要對產品本身進行驗證，制定一套適合產品的規(guī)章制度。只有嚴格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產品的質量標準化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經濟增長點，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎。