原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和光澤。它通過(guò)壓縮和變形來(lái)確保材料達(dá)到它想要的形狀和效果。所以在這個(gè)過(guò)程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會(huì)導(dǎo)致更高的成本，這必然會(huì)直接影響價(jià)格。冷拉槽鋼可以保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務(wù)。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無(wú)法滿足這一需求。正因?yàn)槿绱?，目前越?lái)越多的企業(yè)在選擇鋼材時(shí)，更傾向于選擇他們認(rèn)為能夠滿足自身需求的優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴(yán)格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會(huì)選擇冷拉方鋼。

定制冷拉槽鋼，精度高。在這方面，我們其實(shí)需要注意使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和專(zhuān)業(yè)的模具維修人員。在這種情況下，保證公差的精度和均勻性。優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼的表面會(huì)更光滑。首先，對(duì)于更先進(jìn)的冷擠壓工藝，它會(huì)使冷拉方鋼的表面非常光滑和光亮。就其本身而言，它將應(yīng)用于五金工具及其汽車(chē)零部件，然后將應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件和機(jī)械制造。最后確定冷拉方鋼將處于常溫條件下，即采用冷擠壓工藝，然后在很大程度上通過(guò)模具。考慮到這一點(diǎn)，也就是經(jīng)過(guò)不同的高精度拉拉后，冷拉方鋼的表面會(huì)更光滑，截面形狀會(huì)是方形的。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關(guān)于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質(zhì)合金球具有一定直徑,與指定的測(cè)試樣品的表面力(F)。指定的保持時(shí)間后,刪除測(cè)試力和測(cè)量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測(cè)試力除以縮進(jìn)球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計(jì)算冷拉槽鋼的硬度時(shí)，應(yīng)注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，單位為N;D為試驗(yàn)鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼的硬度標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉槽鋼使其特性對(duì)稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉槽鋼的角變形時(shí)，可制作90度角的凹凸模具，通過(guò)機(jī)械壓頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行糾正;優(yōu)質(zhì)冷拉槽鋼可以進(jìn)行少量的局部變形，同時(shí)進(jìn)行矯直。當(dāng)角度大于90度時(shí)，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達(dá)到90度;當(dāng)角度小于90度時(shí)，將內(nèi)角向上放置在一個(gè)平面上，將合適的角錘或手錘放在內(nèi)角上，用大錘敲擊，使角度擴(kuò)大到90度。