冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點強度的拉應力超過原鋼筋用于強行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。也就是說，冷拉異型鋼是采用冷擠壓技術，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。優(yōu)質冷拉異型鋼的主要優(yōu)點:冷拉方鋼產品有對準規(guī)格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設計可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產品的精度非常高。這是由于使用高質量的硬質合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準確和統(tǒng)一的公差。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時間和加工機械。優(yōu)質冷拉異型鋼具有精度準確、表面條件好等特點，產品可直接使用。冷拉異型鋼是由熱軋鋼制成，產品質量優(yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產須伴隨著大量的往復過程，如熱處理和酸洗，生產周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機械、電機、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達國家的冷拉材料占鋼鐵總產量的5%以上。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉異型鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質冷拉異型鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達到硬度要求。

在冷拉異型鋼的加工和生產中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產生內應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優(yōu)質冷拉異型鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內應力的降低，彈性模量基本可以恢復。

與普通鋼相比，優(yōu)質冷拉異型鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉異型鋼本身的抗沖擊性很高，但產品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構件應用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。