冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點強度的拉應力超過原鋼筋用于強行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達到提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。也就是說，10mm冷拉異型鋼是采用冷擠壓技術，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業(yè)10mm冷拉異型鋼的主要優(yōu)點:冷拉方鋼產品有對準規(guī)格，同時其形狀類型也比較豐富。在目前的市場上，通過設計可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產品的精度非常高。這是由于使用高質量的硬質合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準確和統(tǒng)一的公差。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時間和加工機械。專業(yè)10mm冷拉異型鋼具有精度準確、表面條件好等特點，產品可直接使用。10mm冷拉異型鋼是由熱軋鋼制成，產品質量優(yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進冷拉材料抗拉強度和屈服強度的提高，熱處理可以提高綜合力學性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產設備簡單，投資小，廠房建設快，工藝操作方便。然而，生產須伴隨著大量的往復過程，如熱處理和酸洗，生產周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機械、電機、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達國家的冷拉材料占鋼鐵總產量的5%以上。

冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術，在此基礎上通過模具拉出各種高精度的10mm冷拉異型鋼，并保持表面光滑的一種工藝。專業(yè)10mm冷拉異型鋼的應用范圍廣泛，包括機械制造、輕工業(yè)等，以及標準件的使用，自行車、汽車、摩托車等車輛的使用，以及機械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當材料量大時，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時間和機械設備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來確定被加工產品表面的尺寸精度和亮度。一般來說，加工所選用的材料要比所要求產品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過冷拉模具，就須對原料進行加工。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算10mm冷拉異型鋼的硬度時，應注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業(yè)10mm冷拉異型鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。