冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉型材是一種經(jīng)過冷拉加工制成的鋼材，但在此過程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個(gè)擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。優(yōu)質(zhì)冷拉型材成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會(huì)。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈并保持清潔。

在冷拉型材的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會(huì)在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會(huì)阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時(shí)冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時(shí)間。這個(gè)過程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉型材經(jīng)過時(shí)效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對(duì)于冷拉方鋼，由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

與普通鋼相比，優(yōu)質(zhì)冷拉型材的性能有了顯著提高，但長期使用也會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)有不同程度的腐蝕。雖然冷拉型材本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會(huì)有一些銹斑。因此，為了進(jìn)一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構(gòu)件應(yīng)用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個(gè)部件迅速轉(zhuǎn)化為化學(xué)膜，從而形成磷化膜。同時(shí)，冷拉光圈磷化處理是一種化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，可以在原有的基礎(chǔ)上增加金屬的密度。

定制冷拉型材，精度高。在這方面，我們其實(shí)需要注意使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和專業(yè)的模具維修人員。在這種情況下，保證公差的精度和均勻性。優(yōu)質(zhì)冷拉型材的表面會(huì)更光滑。首先，對(duì)于更先進(jìn)的冷擠壓工藝，它會(huì)使冷拉方鋼的表面非常光滑和光亮。就其本身而言，它將應(yīng)用于五金工具及其汽車零部件，然后將應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件和機(jī)械制造。最后確定冷拉方鋼將處于常溫條件下，即采用冷擠壓工藝，然后在很大程度上通過模具。考慮到這一點(diǎn)，也就是經(jīng)過不同的高精度拉拉后，冷拉方鋼的表面會(huì)更光滑，截面形狀會(huì)是方形的。

重視提冷拉型材的整體性能，加大對(duì)企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過程中加強(qiáng)系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗(yàn)和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對(duì)每一道工序進(jìn)行評(píng)價(jià)，使產(chǎn)品更加細(xì)致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于冷拉型材廠的生產(chǎn)，無論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，都要對(duì)產(chǎn)品本身進(jìn)行驗(yàn)證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴(yán)格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

當(dāng)我們做冷拉型材時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉型材冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會(huì)在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動(dòng)完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋的鋼筋5號(hào)鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。