冷拉方鋼是冷拉鋼的一種，其特點(diǎn)是鍛件呈方形。一般來說,在常溫條件下,屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過原鋼筋用于強(qiáng)行拉伸的鋼筋引起塑性變形鋼筋的目的達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。也就是說，冷拉圓鋼是采用冷擠壓技術(shù)，通過模具拉出各種高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等異形鋼。專業(yè)冷拉圓鋼的主要優(yōu)點(diǎn):冷拉方鋼產(chǎn)品有對(duì)準(zhǔn)規(guī)格，同時(shí)其形狀類型也比較豐富。在目前的市場(chǎng)上，通過設(shè)計(jì)可以制作不同形狀的模具，以及不同規(guī)格和公差的冷拉鋼。角度可以是正的，也可以是圓的。其次，產(chǎn)品的精度非常高。這是由于使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具和專業(yè)的模具維修人員，確保準(zhǔn)確和統(tǒng)一的公差。

冷拉圓鋼節(jié)省加工時(shí)間和加工機(jī)械。專業(yè)冷拉圓鋼具有精度準(zhǔn)確、表面條件好等特點(diǎn)，產(chǎn)品可直接使用。冷拉圓鋼是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進(jìn)冷拉材料抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的提高，熱處理可以提高綜合力學(xué)性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機(jī)械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機(jī)械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，廠房建設(shè)快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復(fù)過程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長(zhǎng)。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機(jī)械、電機(jī)、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國(guó)防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤(rùn)滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉圓鋼是一種經(jīng)過冷拉加工制成的鋼材，但在此過程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個(gè)擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。專業(yè)冷拉圓鋼成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會(huì)。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈并保持清潔。

與普通鋼相比，專業(yè)冷拉圓鋼的性能有了顯著提高，但長(zhǎng)期使用也會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)有不同程度的腐蝕。雖然冷拉圓鋼本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會(huì)有一些銹斑。因此，為了進(jìn)一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長(zhǎng)其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構(gòu)件應(yīng)用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個(gè)部件迅速轉(zhuǎn)化為化學(xué)膜，從而形成磷化膜。同時(shí)，冷拉光圈磷化處理是一種化學(xué)和電化學(xué)的反應(yīng)，可以在原有的基礎(chǔ)上增加金屬的密度。

至于冷拉45號(hào)方鋼，由于其精度更準(zhǔn)確，所以表面狀況看起來更好。鑒于此，冷拉圓鋼可以直接使用。更常見的是，它可以噴，砂，彎曲和鉆。對(duì)此將直接冷拉，并根據(jù)實(shí)際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時(shí)間和節(jié)省配置和加工機(jī)械的成本。當(dāng)使用45#冷拉方鋼時(shí)，在材料上可以節(jié)省很多。方鋼在很大程度上是通過對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓來達(dá)到要求的形狀、規(guī)格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統(tǒng)的車床加工和切削所消耗的材料相比，專業(yè)冷拉圓鋼所節(jié)省的材料是非?？陀^的。

冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對(duì)原材料進(jìn)行懲罰。為了應(yīng)對(duì)體式的懲罰，使用專用機(jī)器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過加工和懲罰后，可在冷拉圓鋼機(jī)上進(jìn)行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個(gè)過程中需要對(duì)模具進(jìn)行光滑處理。有兩種潤(rùn)滑方法，一種是油潤(rùn)滑，另一種是特殊潤(rùn)滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進(jìn)行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長(zhǎng)處理、防銹處理和處罰等，才能認(rèn)定為廢料。專業(yè)冷拉圓鋼應(yīng)廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)加工等不能滿足應(yīng)用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。