首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學性能。這種改進主要體現在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進行焊接。其次，冷拉六角鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。優(yōu)質冷拉六角鋼優(yōu)點:成型速度快，產量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。

影響冷拉六角鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結構、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據誤差的性質可以分為系統(tǒng)誤差和隨機誤差。為了提高冷拔的準確性,國內外科學家已經進行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強制潤滑,超聲振動圖,等等,但這些研究已經解決了大部分的系統(tǒng)錯誤。相對而言，隨機誤差由于其隨機性和可變性，更難以判斷和調和。控制。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉六角鋼廠家很難單獨控制。這是因為傳統(tǒng)的冷拉模具在設計完成并投入生產后，其結構和相關尺寸不會改變，毛坯誤差的影響無法控制。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉六角鋼的角變形時，可制作90度角的凹凸模具，通過機械壓頂的方法進行糾正;優(yōu)質冷拉六角鋼可以進行少量的局部變形，同時進行矯直。當角度大于90度時，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達到90度;當角度小于90度時，將內角向上放置在一個平面上，將合適的角錘或手錘放在內角上，用大錘敲擊，使角度擴大到90度。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產品質量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達到它想要的形狀和效果。所以在這個過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會導致更高的成本，這必然會直接影響價格。冷拉六角鋼可以保證產品的強度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務。然而，傳統(tǒng)生產方法生產的鋼材可能無法滿足這一需求。正因為如此，目前越來越多的企業(yè)在選擇鋼材時，更傾向于選擇他們認為能夠滿足自身需求的優(yōu)質冷拉六角鋼。它不僅可以生產常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會選擇冷拉方鋼。