冷拉方鋼可以節(jié)省加工時(shí)間和加工成本，因?yàn)?a href="/tag/%E4%BC%98%E8%B4%A8" target="_blank">優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼精度更準(zhǔn)確，表面條件更好，而且可以直接使用。噴涂、砂光、彎曲、鉆孔時(shí)，根據(jù)實(shí)際要求精拉后直接電鍍，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。在冷拉方鋼的材料方面會(huì)節(jié)省很多。我們會(huì)直接對(duì)原料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到我們需要的形狀、規(guī)格和公差。就損失而言，損失會(huì)更少。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切割時(shí)所損失的材料相比，冷拉型鋼節(jié)省的材料是非?？陀^的。而當(dāng)材料量較大時(shí)，材料成本的節(jié)約就更加顯著。

重視提冷拉型鋼的整體性能，加大對(duì)企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購(gòu)、加工工藝、成品檢驗(yàn)和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對(duì)每一道工序進(jìn)行評(píng)價(jià)，使產(chǎn)品更加細(xì)致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于冷拉型鋼價(jià)格的生產(chǎn)，無(wú)論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，都要對(duì)產(chǎn)品本身進(jìn)行驗(yàn)證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴(yán)格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。，將有力地推向市場(chǎng)，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉型鋼放在矯架上，根據(jù)優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼的長(zhǎng)度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊面和角筋位置面，要求打準(zhǔn)且穩(wěn)。根據(jù)冷拉六角鋼各面彎曲和翻轉(zhuǎn)變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各面時(shí)，其錘把應(yīng)略有抬高或放低。錘面與冷拉六角鋼面的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對(duì)冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時(shí)的重心平衡，才不會(huì)把冷拉角鋼打翻和避免發(fā)生震手的現(xiàn)象。

冷拉扁鋼可作為成品材料用于制作鐵箍、工具和機(jī)械零件。當(dāng)用于施工時(shí)，它也將直接用作框架結(jié)構(gòu)。彈簧扁鋼是采用轉(zhuǎn)爐熔煉工藝生產(chǎn)的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它有優(yōu)勢(shì)和效果，這是顯而易見(jiàn)的，即由于產(chǎn)量較高，功耗低，每噸的成本將低于電爐。冷拉型鋼是在轉(zhuǎn)爐上生產(chǎn)的，主要以鐵水為原料。鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量得到保證。連鑄坯的剪長(zhǎng)率較高。這樣就必然能保證優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼的剪長(zhǎng)率，滿足用戶在實(shí)際使用中的需要。鋼水直接鑄坯，扁鋼省去了鑄坯過(guò)程，降低了成本。

冷拉扁鋼的平直度不好時(shí)，應(yīng)先用機(jī)器進(jìn)行矯正。另一種方法是做好模具校正，通過(guò)液壓修正來(lái)制作出好的產(chǎn)品。通過(guò)一個(gè)過(guò)程，無(wú)論是熱軋鋼卷，熱軋直條軋機(jī)生產(chǎn)冷拉扁鋼。冷拉型鋼是通過(guò)設(shè)計(jì)模具來(lái)減小扁鋼的直徑、增加扁鋼的長(zhǎng)度來(lái)生產(chǎn)的。它通常在室溫下生產(chǎn)，因此被歸類(lèi)為冷加工工藝。除了更美觀，優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)包括尺寸精度，光潔度，直線度和增加的機(jī)械性能。冷拉扁鋼的高溫成形不僅與冶金質(zhì)量和鍛件殘燭有關(guān)，而且與其化學(xué)成分有關(guān)。含氫量高的冷拉扁鋼在鍛造過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋，在冷卻過(guò)程中容易成形。如白點(diǎn)等缺陷。

在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應(yīng)。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉型鋼在進(jìn)行冷軋、冷拉時(shí)，管材的準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤(rùn)滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(yàn)(手工檢驗(yàn)和各種探傷)，然后是液壓檢驗(yàn)、加油、包裝、儲(chǔ)存等。優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼在冷軋、冷拉過(guò)程中，一般順序如下:此時(shí)要注意原料管經(jīng)過(guò)酸洗后進(jìn)入拉管機(jī)。如果管徑減小，需要進(jìn)行幾次繪圖操作。對(duì)于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無(wú)氧化皮垢。