重視提20mm冷拉圓鋼的整體性能，加大對(duì)企業(yè)發(fā)展的促進(jìn)力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購(gòu)、加工工藝、成品檢驗(yàn)和貯存，每一道工序都要制定相應(yīng)的管理制度，對(duì)每一道工序進(jìn)行評(píng)價(jià)，使產(chǎn)品更加細(xì)致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于20mm冷拉圓鋼廠的生產(chǎn)，無(wú)論是生產(chǎn)工藝的規(guī)范還是成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，都要對(duì)產(chǎn)品本身進(jìn)行驗(yàn)證，制定一套適合產(chǎn)品的規(guī)章制度。只有嚴(yán)格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產(chǎn)能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學(xué)管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展，才能使產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。，將有力地推向市場(chǎng)，成為企業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

當(dāng)我們做20mm冷拉圓鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的專(zhuān)業(yè)20mm冷拉圓鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會(huì)在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開(kāi)始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動(dòng)完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋的鋼筋5號(hào)鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

影響20mm冷拉圓鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國(guó)內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進(jìn)行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫(huà)畫(huà),輥模拉方法,強(qiáng)制潤(rùn)滑,超聲振動(dòng)圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯(cuò)誤。相對(duì)而言，隨機(jī)誤差由于其隨機(jī)性和可變性，更難以判斷和調(diào)和。控制。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機(jī)誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢(shì)必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的20mm冷拉圓鋼廠很難單獨(dú)控制。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計(jì)完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會(huì)改變，毛坯誤差的影響無(wú)法控制。

冷拉方鋼可制成多種截面形式，以滿足使用條件的需要;冷拉方鋼可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點(diǎn)，從而避免分層，導(dǎo)致層間撕裂;殘余應(yīng)力對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長(zhǎng)表示。直徑85-160mm的鋼和邊長(zhǎng)85-154mm的方鋼為大截面鋼;直徑38-80mm的鋼和邊長(zhǎng)50-75mm的方鋼為中截面鋼;直徑36-10mm，邊長(zhǎng)25-10mm的方鋼是一種小型鋼。20mm冷拉圓鋼廠長(zhǎng)度有兩種:定長(zhǎng)和雙長(zhǎng)。長(zhǎng)度的選擇范圍因直徑和鋼種的不同而不同。對(duì)冷拉方鋼的外觀質(zhì)量作了規(guī)定，一般在使用中無(wú)有害缺陷。20mm冷拉圓鋼在直條中交付的曲率須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，且冷拉方鋼不能有明顯的扭曲。端切斜率、直徑、橢圓度等的值及其公差值須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

冷拉加工可以通過(guò)材料尺寸的選擇過(guò)程來(lái)確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過(guò)冷拉模具，須對(duì)原材料進(jìn)行懲罰。為了應(yīng)對(duì)體式的懲罰，使用專(zhuān)用機(jī)器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過(guò)加工和懲罰后，可在20mm冷拉圓鋼機(jī)上進(jìn)行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個(gè)過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行光滑處理。有兩種潤(rùn)滑方法，一種是油潤(rùn)滑，另一種是特殊潤(rùn)滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進(jìn)行拉直處理、卡盤(pán)廢料清除處理、剪長(zhǎng)處理、防銹處理和處罰等，才能認(rèn)定為廢料。專(zhuān)業(yè)20mm冷拉圓鋼應(yīng)廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)加工等不能滿足應(yīng)用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。

冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過(guò)模具拉出各種高精度的20mm冷拉圓鋼，并保持表面光滑的一種工藝。專(zhuān)業(yè)20mm冷拉圓鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括機(jī)械制造、輕工業(yè)等，以及標(biāo)準(zhǔn)件的使用，自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)等車(chē)輛的使用，以及機(jī)械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當(dāng)材料量大時(shí)，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時(shí)間和機(jī)械設(shè)備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產(chǎn)品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來(lái)確定被加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來(lái)說(shuō)，加工所選用的材料要比所要求產(chǎn)品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過(guò)冷拉模具，就須對(duì)原料進(jìn)行加工。