冷拉加工可以通過材料尺寸的選擇過程來確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進行加工。因此，為了使原材料通過冷拉模具，須對原材料進行懲罰。為了應對體式的懲罰，使用專用機器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過加工和懲罰后，可在冷拉方鋼機上進行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個過程中需要對模具進行光滑處理。有兩種潤滑方法，一種是油潤滑，另一種是特殊潤滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長處理、防銹處理和處罰等，才能認定為廢料。專業(yè)冷拉方鋼應廣泛應用于五金配件、家電配件、加工原材料、機加工等不能滿足應用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節(jié)約鋼材，提高產(chǎn)品屈服強度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉方鋼廠是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時，加工機械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。

在冷拉方鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。專業(yè)冷拉方鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應力的降低，彈性模量基本可以恢復。

在冷拉扁鋼上回火的過程是因為鋼零件在硬化后變得更脆。同時，我們在冷拉方鋼淬火時產(chǎn)生的應力會對方鋼件產(chǎn)生很大的影響。它被輕輕一擊打碎了。如果要消除脆性，可以在很大程度上直接回火。專業(yè)冷拉方鋼的回火過程需要將冷拔扁鋼重新加熱到適當?shù)臏囟然蝾伾?，然后進行淬火?；鼗鸸に囯m然能稍微降低冷拔扁鋼的硬度，但卻能在很大程度上提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。