與普通鋼相比，專業(yè)冷拉T型鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉T型鋼本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構(gòu)件應用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉(zhuǎn)化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。

在無縫鋼管的內(nèi)、外表面出現(xiàn)斗型、冷拉T型鋼表面沿長、短方向的環(huán)形波或波序列，部分或?qū)?、長出現(xiàn)在無縫鋼管的內(nèi)、外表面。在這種情況下，由于拉拉模具外觀不科學，槽錐角過大，冷拉T型鋼價格加工工藝，無縫鋼管總面積和?？滋。瑢е吕冃尾环€(wěn)定，產(chǎn)生晃動。此時，人們可以根據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定進行淬火和回火處理，以達到對稱的軟化特性。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達到它想要的形狀和效果。所以在這個過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會導致更高的成本，這必然會直接影響價格。冷拉T型鋼可以保證產(chǎn)品的強度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無法滿足這一需求。正因為如此，目前越來越多的企業(yè)在選擇鋼材時，更傾向于選擇他們認為能夠滿足自身需求的專業(yè)冷拉T型鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會選擇冷拉方鋼。

首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學性能。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進行焊接。其次，冷拉T型鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。專業(yè)冷拉T型鋼優(yōu)點:成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關(guān)于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質(zhì)合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉T型鋼的硬度時，應注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業(yè)冷拉T型鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。