冷拉加工可以通過(guò)材料尺寸的選擇過(guò)程來(lái)確定成品的尺寸精度和外觀亮度，一般選用比要求的產(chǎn)品外徑大幾毫米的材料進(jìn)行加工。因此，為了使原材料通過(guò)冷拉模具，須對(duì)原材料進(jìn)行懲罰。為了應(yīng)對(duì)體式的懲罰，使用專用機(jī)器將原材料的一端壓碎，使其小于模具的直徑。原材料經(jīng)過(guò)加工和懲罰后，可在10mm冷拉異型鋼機(jī)上進(jìn)行拉拉。為了降低拉模的成本，在這個(gè)過(guò)程中需要對(duì)模具進(jìn)行光滑處理。有兩種潤(rùn)滑方法，一種是油潤(rùn)滑，另一種是特殊潤(rùn)滑材料。拉拉后的產(chǎn)品須進(jìn)行拉直處理、卡盤廢料清除處理、剪長(zhǎng)處理、防銹處理和處罰等，才能認(rèn)定為廢料。優(yōu)質(zhì)10mm冷拉異型鋼應(yīng)廣泛應(yīng)用于五金配件、家電配件、加工原材料、機(jī)加工等不能滿足應(yīng)用要求的熱軋圓鋼領(lǐng)域。

首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點(diǎn):它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學(xué)性能。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進(jìn)行焊接。其次，10mm冷拉異型鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。優(yōu)質(zhì)10mm冷拉異型鋼優(yōu)點(diǎn):成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點(diǎn)的成品率。

冷拉圓鋼的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)可比擬的。它們不僅可以構(gòu)思出各種不同的模具，還可以冷拉出各種不同的清洗形狀，以及其他規(guī)格的10mm冷拉異型鋼，但其角度不能根據(jù)實(shí)際環(huán)境進(jìn)行有效設(shè)置。而且，10mm冷拉異型鋼廠家的生產(chǎn)精度高，因?yàn)樗褂酶咂焚|(zhì)的硬質(zhì)合金模具，并有專業(yè)的維修人員。，這樣就可以大致確保所有公共服務(wù)都是準(zhǔn)確和一致的。在實(shí)際消耗冷拉圓鋼的過(guò)程中，會(huì)有良好的擠壓工藝。對(duì)于所有工件的表面都有平滑清晰的要求。相對(duì)而言，他們所使用的只是傳統(tǒng)車床加工和切割所花費(fèi)的一些原材料，而冷拉圓鋼條所使用的原材料也比較特別。數(shù)量是巨大的，而且材料的利潤(rùn)越來(lái)越明顯。

冷拉扁鋼設(shè)備啟動(dòng)前，要檢查各部位是否缺油。其次，要切實(shí)注意檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，注意安全防護(hù)。無(wú)論是否可靠，確認(rèn)后即可進(jìn)行操作。對(duì)于氣動(dòng)油泵來(lái)說(shuō)，它在很大程度上可以保證系統(tǒng)的壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。其次，當(dāng)它超過(guò)，機(jī)器將可能在很大程度上。當(dāng)部件發(fā)生損壞現(xiàn)象時(shí)，當(dāng)它實(shí)際應(yīng)用時(shí)，是一種功率浪費(fèi)現(xiàn)象。注意調(diào)整它所需要的位置和角度，定位它以適應(yīng)它的長(zhǎng)度和使用性能等一系列的調(diào)整。此時(shí)要注意的是，工件應(yīng)直接放置在彎曲模盒中。定位完成后，踩開(kāi)關(guān)完成。禁止把手放在不安全的地方。此時(shí)，可以避免10mm冷拉異型鋼設(shè)備不必要的事故。遇到緊急情況時(shí)，你應(yīng)盡快按下停止按鈕。此時(shí)，優(yōu)質(zhì)10mm冷拉異型鋼即可以停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。