冷拉方鋼產品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達到節(jié)約鋼材，提高冷拉扁鋼屈服強度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉扁鋼廠是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時，加工機械的精度可以保證產品的表面質量。一般情況下，冷拉鋼產品可根據實際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。

重視提冷拉扁鋼的整體性能，加大對企業(yè)發(fā)展的促進力度。這就要求企業(yè)在扁鋼生產過程中加強系統(tǒng)管理，選擇原材料。采購、加工工藝、成品檢驗和貯存，每一道工序都要制定相應的管理制度，對每一道工序進行評價，使產品更加細致，體現(xiàn)企業(yè)的管理方法，而這種管理方法的演變目的是提高產品質量。對于冷拉扁鋼廠的生產，無論是生產工藝的規(guī)范還是成品檢驗的標準，都要對產品本身進行驗證，制定一套適合產品的規(guī)章制度。只有嚴格管理，才能提高冷拔扁鋼的生產能力。因此，企業(yè)的管理方法是一種深層次的科學管理。只有這樣的管理才能體現(xiàn)企業(yè)未來的發(fā)展，才能使產品的質量標準化。，將有力地推向市場，成為企業(yè)新的經濟增長點，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實的基礎。

在冷拉扁鋼的加工和生產中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產生內應力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優(yōu)質冷拉扁鋼經過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內應力的降低，彈性模量基本可以恢復。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉扁鋼的硬度時，應注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在優(yōu)質冷拉扁鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

目前我們實際需要注意的是國產不銹鋼冷拉扁鋼的規(guī)格從3mm*20m到150mm。進出口冷拉扁鋼的順序一般根據使用中所要求的規(guī)格，鋼的等級為對應的不銹鋼等級。在這方面，不銹鋼除規(guī)格號外，扁鋼也有特定的組成和性能系列。優(yōu)質冷拉扁鋼也將分為兩種類型，定長和兩倍長的交付長度。國產不銹鋼扁鋼定長選擇范圍根據規(guī)格號3-9m。冷拉扁鋼是由不銹鋼制成的扁鋼。不銹鋼扁鋼可作半成品。有冷拉拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白，噴砂不銹鋼扁鋼。生產不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼在熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉、拋光狀態(tài)下交付。兩邊的寬度相等。

冷拉方鋼是實心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉扁鋼不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國家建設和實現(xiàn)四個現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類:型材、板材、管材和金屬制品。其次，對于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的優(yōu)質冷拉扁鋼。在實際生產中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點強度的拉應力超過原來的鋼筋,這樣鋼筋將實現(xiàn)進行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。