在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉圓鋼的硬度時，應注意，F為壓入金屬試樣表面的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業(yè)冷拉圓鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。

冷拉扁鋼設備啟動前，要檢查各部位是否缺油。其次，要切實注意檢查運動機構是否松動，注意安全防護。無論是否可靠，確認后即可進行操作。對于氣動油泵來說，它在很大程度上可以保證系統(tǒng)的壓力在規(guī)定的范圍內。其次，當它超過，機器將可能在很大程度上。當部件發(fā)生損壞現象時，當它實際應用時，是一種功率浪費現象。注意調整它所需要的位置和角度，定位它以適應它的長度和使用性能等一系列的調整。此時要注意的是，工件應直接放置在彎曲模盒中。定位完成后，踩開關完成。禁止把手放在不安全的地方。此時，可以避免冷拉圓鋼設備不必要的事故。遇到緊急情況時，你應盡快按下停止按鈕。此時，專業(yè)冷拉圓鋼即可以停止機械設備的運轉。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當豐富，其生產材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機械零件，以及建造框架結構、自動扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗收-入庫-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗-成品入庫。實際上，該冷拉圓鋼廠家生產工藝扁鋼精加工機的工作原理主要是利用兩套交錯上下調平輪對冷扁鋼的預調平和終調平厚度。下一步是用一對相對的精加工輪擠壓冷拉圓鋼的寬度，使寬度達到預期的參數。然后采用五個交錯矯直輪進行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉圓鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。專業(yè)冷拉圓鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達到硬度要求。

冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到適當的溫度，然后迅速浸入水或油中進行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時，我們在淬火和淬火過程中產生的應力會使方鋼件產生很大的變形。輕敲它，它就會破裂。如果你想消除它的脆性，實際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當的溫度或顏色，然后淬火?；鼗鸸に囯m然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

由于冷拉扁鋼可以成為建筑結構的重要組成部分，出于安全考慮也需要采取防火措施。首先，在冷拉圓鋼的表面添加外層，可以就地或噴涂成型。實心混凝土已澆筑到位。外涂層包括在施工現場的冷拉扁鋼表面涂砂泵，以形成保護層。如果是拉伸空心扁鋼，可選擇加水滅火。因為這種方法可以保持扁鋼和材料本身的吸收熱量較低溫度,專業(yè)冷拉圓鋼的頂板放置在墻上或耐火材料或組件是一個開放的空間隱藏兩堵墻之間只有添加或不添加一些耐火材料來達到預防火災的目的,相對而言,這種方法更節(jié)約。此外，使用耐火鋼冷拉扁鋼也可以不燃。該方法的優(yōu)點是具有良好的耐火性能和保溫性能。通常不需添加輔助設備即可完成涂布，涂布質量輕。它還可以在修改中發(fā)揮一定作用,并順利在各種金屬材料、爐內燃燒的化學成分和明確的嚴格要求組件,減去的降低爐的元素組成、和補充在批處理中的元素燃燒爐。