開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉方鋼使其特性對(duì)稱(chēng)。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，專(zhuān)業(yè)冷拉方鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱(chēng)為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過(guò)程中的磨損和潤(rùn)滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉方鋼是一種經(jīng)過(guò)冷拉加工制成的鋼材，但在此過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個(gè)擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒(méi)有擋板，絞車(chē)和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過(guò)程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過(guò)程中的碎片脫落。此外，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。專(zhuān)業(yè)冷拉方鋼成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會(huì)。因此，在使用過(guò)程中須完成冷畫(huà)光圈并保持清潔。

冷拉方鋼所采用的相應(yīng)熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉方鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時(shí)間。對(duì)珠狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，獲得熱處理工藝?；鼗鹛幚硐鄳?yīng)的熱處理方法的專(zhuān)業(yè)冷拉方鋼還將加熱淬火工件一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點(diǎn)AC1一段時(shí)間,在那之后,應(yīng)該注意的是,它被用來(lái)滿足要求冷卻的方法,在這方面,也是一個(gè)熱處理工藝可以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能在很大程度上。

冷拉方鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過(guò)一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，提高產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的目的，節(jié)省大量材料。冷拉方鋼價(jià)格是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉方鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的。是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省材料成本更有意義。同時(shí)，冷拉方鋼可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，冷拉鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。